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大采高综采工作面工作面延长实践及应用 　　摘 要：现在的煤矿开采过程中，由于地质构造、保护煤柱、井田边界等各方面的因素可能导致走向长壁工作面面长的延长或缩短，这就出现了“刀把式”工作面。现以山西西山晋兴公司斜沟煤矿18105工作面为例，介绍了大采高综采工作面延长时的技术应用，并对此进行了研究。对大采高综采工作面如何安全、快速、有效的完成延长工作具有一定的参考价值。 　　关键词：刀把式；大采高；综采；工作面；延长； 　　中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-02 　　一、西山晋兴能源公司斜沟煤矿18105综采工作面简介 　　18105综采工作面为国家重点科技项目――“年产千万吨级矿井大采高综采成套设备及关键技术”科研试验面，回采8#煤层。 　　工作面位于11采区回风上山北部，东侧北半部为18103工作面采空区，南半部为实煤区，西为18107采空区，北为集中材料下山。该工作面地表山梁均为黄土覆盖，山坡较陡，尤其皮带巷上覆的黄家沟两侧山坡，局部山坡倾角可达85°以上，盖山厚度：134～268m。地面标高：+990～+1185m，工作面标高+855～+914m。煤层总厚5.0～6.4m，平均6.0 m，煤层倾角6～10°，平均8°，煤体较硬，f=2～3。可采储量9.755Mt，年产量达到1000万t。 　　工作面总体呈“刀把式”，走向可采长度3417m、工作面倾向长度212/294.9m（平距帮-帮）。在距工作面切割2063m处，工作面长度由212m延长至294.9m，工作面支架数量由127架增加至176架。 　　二、“刀把式”工作面延长工艺概述 　　首先应制定好工作面延长段延长、设备拆除及安装和控制列车拉移等的安全技术措施。做好准备工作，备好单体液压支柱、工字钢、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆以及金属网。当工作面推进到与切割延长段剩余100m时，在原材料巷段及辅运斜巷内补打锚索进行加强支护。当控制列车移动到辅运斜巷坡下时开始将控制列车拉移至材料巷。当工作面回采到距辅运斜巷50m时，在辅运斜巷内加打三排单体支柱加强支护，并根据工作面现场情况采取多拉机头或机尾的方法保证回采到切割延长段交叉口处时机尾127#支架底座与128#支架间距为1.8m左右。当工作面回采到与切割延长段交接口剩余6个循环时，从117#支架到127#支架铺设菱形金属网，以免安装过程中发生掉渣伤人事故。顺利回采到交接口后，停止工作面的推进，进行工作面机尾的拆、移、安装以及刮板输送机的对接工作。设备安装完成后进行试运转，运转正常后开始进行回采工作。 　　三、工作面延长工艺施工方法 　　（一）准备工作 　　1、加强支护 　　当工作面推进到与切割延长段剩余100m时，原材料巷及辅运斜巷内提前补打锚索进行维护。 　　（1）原材料巷内维护时共补打三排锚索，花型布置。两边两排锚索距巷道帮300mm，排距2000mm；沿巷道中线处补打一排锚索，间距2000mm。三排锚索布置方式如图二。 　　（2）辅运斜巷段维护时共补打三排锚索，矩形布置。沿巷道中线处补打一排，中线两边各补打一排，均距巷道帮300mm，排距2000mm，三排锚索布置方式如图三。 　　（3）原材料巷与辅运斜巷段交接口前后10m范围内加打三排锚索，矩形布置，沿巷道中线处补打一排锚索，排距1500mm，两边各补打两排锚索，距巷道帮300mm。 　　（4）锚索均使用φ17.8×5500mm的钢绞线，锚索托盘为200×200×16mm的钢托盘。 　　2、材料准备 　　（1）备好单体液压支柱：DZ-3.8、DZ-4.2、DZ-4.5各40根，并确保完好。 　　（2）备好长度为4m的11#矿用工字钢20根。 　　（3）备好型号为7200×1000mm菱形金属网50卷，型号为φ18×1800mm螺纹钢锚杆30根，型号为φ20×2100mm玻璃钢锚杆40根及其配套托盘及药卷，木托盘规格为600×200×80mm。 　　（二）施工方法 　　1、控制台拉移 　　当工作面控制台拉移到辅运斜巷坡下时，进行控制台的拉移工作。拉移控制台前必须制定专项措施，严格按照措施施工。 　　（1）拉移前准备 　　①、检查拉移绞车和机尾绞车的钢丝绳是否完好，若有断股、单股现象及时进行更换。②、绞车必须设双绳套并用φ22mm锚链满扣与设备列车平板车销子联接，否则不得进行拉移。③、检查各语音信号，确保拉移时其清晰、可靠。④、检查各列车之间的连接杆、销子及平板车车轮是否完好可靠，否则不得拉移。 　　（2）拉移顺序 　　①、对接单轨吊。每根单轨吊必须有两处悬吊点，单轨吊悬吊在顶锚杆上，顶锚杆上先拧上加工好的吊环，吊环上的螺母必须在顶锚杆上拧满扣，然后通过OC型花篮螺丝把单轨吊吊挂在顶锚杆上，单轨吊带行走轮，每2.5m一组，