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浅谈符合性质量和适用性质量及验货过程中对标准及检验方法的 国家 轴承 质量 监督 检验 中心/ 洛 阳轴 承研 究所 检验 实验 室 浅 谈 符合 性质 量和 适 用性 质量 及 验 货过 程中 对标 准 及检 验方 法的 应用 质诚检测咨询(慈溪)有限公司 各位领导及各位专家:您们好! 由于我们公司是从事 第三方检测服 务的 有机会每天接触国 外客户委托出货检测、样品检测、工厂考核等服务。与国内各生产厂家及进出口公司委托检测、技术咨询。 使我们有机会了解国外客户对产品质量的控制需求, 及国内工厂为满足国外 客户对自己产品控制方法。 在这里我们对产品质量的符合性及适用性, 和对标准的应用及检验方法做一下交流, 谈一下我们工作中所使用的方法、 对标准的理解并结合国外客户一些要求和大家 分享。 一、 符合 性质量和适用 性质量 把使用要求和规定要求套入质量的定义。 一组固有特性满足规定要求的程度就叫符合性质量。 一组固有特性满足使用要求的程度就叫适用性质量。 我们的轴承产品的 符合性质量的概念以符合现行标准的程度作为衡量依据。 符合标准就是合格的产品质量, 符合的程度反映了产品质量的一致性。 这是我们生产厂家及客户所追求的理想目标。 但在实际工厂生产及客户采购过程中完全符合 性质量不能100% 的实现。 那么在实际工厂生产及客户采购过程中就有适合性质量,如:某生产工厂出产品没有检验就给一客户供应十几年产品没有客户投诉 也没有质量问题。 那就说明此工厂生产的产品能够满足客户的使用要求, 它就具有适用性质量。此工厂减少了质量控制成本。但此产品应用就有局限性 ,仅针对这个客户、仅此使用工况。 如果换个工况、 换个客户就不一 定能够满足客户使用。 推动以 “符合性质量” 为主向, “适用性质量” 为辅, “ 符合性质量” 和 “适用性质量” 其实质是过程导向与目标 (或需求) 导向的有机统一。 实现 为客户提供满意的产品 。 二、 验货 过程中对标准 及检验方法 的应用 不同的客户有不同的质量 需求 , 有不同的质量控制要点。 把国标 《 滚动轴承及其商品零件检验规则 》中的主要项目、次要 项目,变成关键项目。如:振动、游隙、 生锈、 防尘盖 (密封圈) 变形、 漏脂等 , 一套不合格都不允许。 还有当应用标准时, 实际检测与标准有分歧, 与客户要求有分歧, 也有一些在成品检验时,第 1 页 共 5 页 国家 轴承 质量 监督 检验 中心/ 洛 阳轴 承研 究所 检验 实验 室 检验控制 方法 及过程控制 的延伸和提前,以保证最终产品 质量及满足客户要求。在实际检测工作中有以下几个方面与各位专 家一起探讨。 1、 标准与实际检测有异议时 当用 有负荷游隙仪检测 径向游隙 67 、68 、69 系列轴承及微型轴承时,减去修正值 后得到的游隙值 与无负荷游隙仪检测值有差异。我们以无负荷游隙仪检测值为准。 2 、 标准与客户要求有异议时 当检测密封轴承径向游 隙、振动时,检验结果有异议。标准中规定去掉防尘盖(密封圈)、去除油脂、清洗、加润滑油后再检测。 客户要求成品状态下检测,不应做上诉处理后再检测。客户说:“我们需要的是成品,不是成品零件, 是能够直接使用的产品, 你们处理后的产品虽能满足要求,但不是我们想要产品。”遇到这种情况我们尊重客户意见,不在做上诉处理,产品原状态的 检测结果作为 最终检测 结果。 3、 客户要求高于标准时 此客户是欧洲轴承厂,他们对材料的要求比较严格,想要达到他们 的材料标准, 达到他们要求的材料标准国内钢厂价格很高仅有少数钢厂能够生产。按他们标准生产国内 产品的优势就没有了, 为此与国外工厂达成如下要求。 高碳 铬轴承钢GCr15/100Cr6 车 加工 套圈简化检测 规程 草稿 Ref: IP URB HR 060406 序号 检验项目 检验标准 技术要求 抽样数量 报告形式 客户 (确 认 ) 提 供 不 合1 尺寸 符合 图纸 公差 见附件 1-2 图纸 格数 据 客户 (确 认 ) 提 供 实 测2 剖面 符合 图纸 公差 见附件 1-2 图纸 值 第 2 页 共 5 页 国家 轴承 质量 监督 检验 中心/ 洛 阳轴 承研 究所 检验 实验 室 %C 0.95-1.10 %Mn 0.25-0.45 %P 化 学 分 析 建 议 检.0.025 %S .0.020 %Si 验 以 下 元 素 : C, 提 供 实 测3 客户 要求 0.15-0.35 %Cu .0.30 %Cr 每型号 1 套 Mn, P, S, Si, Cu, 值 1.35-1.65 %Ni .0.25 %Mo Cr, Ni, Mo .0.10 提 供 实 测4 硬度 客户 要求 HRC5