1.3-CFG桩（振动沉管法）技术交底.docx

PAGE6 / NUMPAGES7路基地基处理CFG桩振动沉管法施工技术交底1、技术交底范围：xxx--xxx段路基地基处理CFG桩施工。XXXXX标段起点位于桩号KXX+XXX，终点位于桩号KXX+XXX，全长XXX公里，路基设计宽XXm。2设计情况：（1）XXXXX标段起点位于桩号KXX+XXX，终点位于桩号KXX+XXX，全长XXX公里，设计行车速度XXKm/h，路基设计宽XXm。（2）复合地基处理采用CFG桩（实桩），桩径为XXXmm，桩长为XXX~XXXm，桩间为XXXcm，成正三角形布置。 （3）采用振动沉管法施工，混合料采用普通硅酸盐水泥、级配碎石、砂、粉煤灰，工作垫层采用C组以上填料。（4）该段地基处理桩总长度及材料用量表3、施工准备3、1作业准备3.1.1施工场坪处理在CFG桩施工前，地下有无大块石、地下管线等，空中有无高压线。障碍物均应事先消除。原地面的清理掘除完成，场地整平后在原地面铺设工作垫层，满足施工机械行走，抵抗软土受挤压而隆起提供反力，控制因施工产生的隆起。整个工作垫层填筑完成后要大致平整，并在向外设4%的排水坡，四周设排水沟，工作垫层选材为C组以上填料，粒径不宜大于30cm，可避免沉桩过程中挤压偏桩或引起断裂3.1.2测量放线现场测量复核施工加固范围，放出桩位，并用木桩作出明显的标记并作好技术交底，包括设计桩长、桩位布置、桩位高程、地质情况等。3.2、材料要求CFG桩所用水泥采用强度等级325# 普通硅酸盐水泥、粉煤灰、石屑、砂、外加剂；工作垫层材料为C组以上填料。3.3人员配置施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。?(拟配置如下):作业工点负责人?1人；领工员?1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员6人；班组长2人；；电工?4人；机械工、普工6人。(具体配置需依据工程量大小而定)3.4机具准备振动沉管机、高压混凝土泵、150Kw的发电机组一台（套）、混凝土泵管等辅助设施与机具。3.5技术准备3.5.1施工前的试验主要是进场材料的检测和混合料配比确定的试验，保证所有进场的材料均符合设计图纸和有关规范、规程的规定。? ⑴水泥胶砂强度试验?⑵水泥安定性试验?⑶水泥凝结时间⑷配合比试验⑸粗细骨料、粉煤灰试验并且在施工前首先进行成桩挤密试验，桩数位7-9根，如发现有质量问题，应按相关规定上报，经批准后适当调整桩距、水泥量等参数。3.5.2成桩试验3.5.2.1试桩的目的和意义试验的目的：为保证CFG桩全面施工的顺利和质量控制，取得各项技术参数，指导下一步全面施工。试桩的意义：在软基加固全面展开施工以前，应根据不同的地质情况、不同的桩间距以及不同施工机械拟定两到三个不同桩长方案进行试桩。地质条件最差的地方和设计桩最长的地方必须试桩。设计单桩承载力变化时，必须重新试桩收集参数和确定终孔条件来指导下一步全面施工。要求试桩根数为7～9根。3.5.2.2试桩报告28天后对已施工的试桩进行小应变无损检测和单桩静载试验，以验证不同工艺参数施工的成桩效果。通过静载试验和小应变检测，以满足设计要求为前提，确定适合本段地质的合理的施工参数（CFG桩设备选型、配重、提管速度、作业顺序、保护桩长、混凝土坍落度等）和终孔条件，来指导下一步全面施工。一般情况下，振动管桩机及配置能够满足要求的前提下，以机身出现明显抬架为终孔条件。试桩报告形成并经监理批准后，即可依据该报告尽心CFG桩大面积施工。4、施工工艺和方法4.1、施工工艺流程：桩机就位→?振动沉管→?混凝土浇筑→?边拔管边振动→?保护桩长浇筑→?桩机移位4.2.施工方法4.2.1布桩、分区与编号布桩应在工作垫层施工后实际地面上进行，根据不同桩型、地质、桩长、桥涵构筑物和桩机数量等情况进行分区，分区的一般原则：（1）、根据工作垫层的实际填筑标高进行分区，将高差不大于15cm的分为一个区；（2）、根据桥涵的情况进行分区，将处于量桥涵或涵涵之间分为一个区；根据分区的情况将同一区域的每一根桩进行编号，以便施工过程的统一管理。4.2.2桩顶标高的确定桩顶标高即CFG桩扩大桩头顶面标高，应在一个区域或若干个区段的CFG桩全部施工完毕后，根据现有工作垫层的平均标高、桥涵等构筑物重新分批确定。确定标高的基本原则是：同一区域的CFG桩桩顶标高应保持一致，不宜形成横坡或纵坡。4.2.3桩尖的预制与埋设由于桩尖外形特殊，采用钢模结合地模进行预制。桩尖的锥体部分埋入地模，柱体部分外露采用钢模，以便桩尖脱模是地模免受破坏。为提高桩尖预制进度，在桩尖混凝土内掺入早强剂。当桩尖达到设计强度后，方可采取小型挖掘机配合人工按技术放样位置进行埋设。桩尖应埋入地表下300mm左右，