箱梁提运架施工技术交底.docx

PAGE 26 / NUMPAGES 26JQ900C箱梁提运架施工技术交底1技术交底范围 XXX工程XXX工点XXX-XXX里程箱梁提运架施工。2设计情况2.1工程数量新建XXX工程XXX工点承担XXX制梁场XXX孔简支箱梁提运架任务。其中32m梁XXX孔，24m梁XXX孔，包括：XXX特大桥XXX孔、XXX特大桥XXX孔、XXX特大桥XXX孔。2.2工程特点⑴本工点管段范围内桥梁特殊结构多，变跨频繁，工艺复杂，工期紧。因跨越需要，本工点运架作业需跨越连续梁XXX联，另外还有XXXm槽型梁、道岔连续梁和非标简支梁等现浇梁，多位于梁场首架通道上，前期架梁通道不畅，结合线下施工进度，运架设备需进行四次掉头，后期工期较紧。⑵为确保工程进度、质量和安全，根据线路布置和梁场的位置，本工点投入1套MG450跨线龙门吊（由五分部提供）、1台JQ900C架桥机及1台YL900A运梁车，该配套提运架设备均居国内铁路项目较高水平。⑶技术含量高。本工程所采用的箱梁为后张法预应力混凝土双线简支梁，体积大，重量大，其吊装、运输、架设技术和支座安装，灌浆技术对施工设备、材料、工艺等要求较高。⑷施工配合协调多，受外部干涉影响较大。箱梁运架施工与制梁、线下、站后工程施工单位、路局工务等单位协调配合较多。3施工准备3.1.1 箱梁交接为确保箱梁架设施工质量，分部运架工点设置专人负责与制梁场交接、检验箱梁及正确安装支座。交接过程中主要检验以下项目： ⑴确认待架箱梁与墩号一致，确认梁号；⑵梁场须提供该梁片合格证、技术参数，且需经监理单位检验认证并签字；⑶梁体必须清洁，特别是支座底板和防落梁挡块底板；⑷复核预埋件及平整度，梁中线及支座中线；⑸复核吊孔位置、尺寸及垂直度；⑹观察梁体混凝土外观、质量；⑺正确安装支座，确保支座无滑移、支座底板与预埋件密贴。3.1.2 线下单位交接为保证箱梁顺利架设，避免影响架梁进度与施工质量，分部运架工点设置专人负责与线下单位交接验收。交接过程中主要检验以下项目：⑴线下单位提供支承垫石复测资料，包括：1）垫石顶面高程。2）垫石中心坐标。3）垫石布置情况。4）垫石几何尺寸。5）锚栓孔深度、孔径、倾斜度、孔间距。⑵线下单位提供支承垫石的强度报告。⑶支承垫石高程偏差应符合验标。⑷支承垫石需有明显及准确的支座中心十字线，锚栓孔中心十字线、梁端线。⑸支承垫石及锚栓孔应清理干净，要求无泥土、无浮沙、无积水、无油污。⑹垫石上按要求进行凿毛处理。⑺支承垫石无裂纹、无掉角、无油污、无跑模等缺陷，要求表面平整。3.3人员配置箱梁提运架设备施工必须统一指挥，要有严格的施工组织及安全防范措施，以确保拼装施工质量和安全。XXX运架工点人员配置计划如下表。表3.3.1 人员配置计划表序号职务/工种数 量备 注1项目分部经理1全面负责项目分部施工管理工作2项目分部总工程师1负责项目分部施工技术管理工作3项目分部副经理1负责项目分部施工安全管理工作4技术员1具体负责项目分部施工技术工作5安全员1具体负责项目分部施工安全工作6领工员17司索工48指挥29起重工610操作司机211电工112电焊工113钳工214杂工若干3.4主要机具、设备配置计划表3.4.1 主要施工机具、设备配置计划表序号名称型号数量单位备注1架桥机JQ900C1台2运梁车YL900A1台3跨线龙门吊MG4501套由五分部提供4电焊机400A1台5空压机1.5m31台6叉车3T1台7水准仪1台8汽车吊25T1台零租9汽车吊65T1台零租10液压千斤顶5T2台11液压千斤顶50T4台12测力千斤顶FCD400-2004台13电动液压泵站ZB4=600H3台14高速搅拌机1台15枕木200*200*1000100根16水平尺2把17钢尺50m1把18氧乙炔2套19电子秤1台20灌浆试模3套4施工工艺流程4.1 总体施工思路运梁车和架桥机均在梁场拼装完成，经试运行验收合格后，由跨线龙门吊依次提升上桥并达到架梁状态；箱梁由梁场轮胎式提梁机提吊至临时存梁台位，由一套MG450跨线龙门吊将箱梁提升至运梁车上，正确安装支座后，运梁车驮运箱梁至架桥机处完成架设。4.2 跨线龙门吊提梁施工工艺箱梁提升上桥由跨线龙门吊完成，包括直接架梁和运梁车装梁。4.2.1直接架梁在运架设备提升上桥前，跨线龙门吊通过提梁走行线提梁台座位置提升箱梁，纵桥向与横桥向移至该孔箱梁就位处直接落梁，完成XXX工点XXX特大桥XXX#-XXX#、XXX#-XXX#墩间2孔箱梁架设（其中XX特大桥XXX#-XXX#墩间箱梁为现浇梁），以作为运梁车与架桥机的提升上桥作业平台。提梁准备成品梁检查提梁准备成品梁检查搬运机喂梁起吊提升支座安装支座灌浆结 束安装上支座横移对位及落梁跨线龙门吊就位图4.2.1 跨线龙门吊架梁流程图4.2.2运梁车