焊接冶金学原理第二章 焊接冶金特点.ppt

不同点： 普通化学冶金过程 金属熔炼加工过程，在放入特定的炉中进行。 焊接化学冶金过程 金属在焊接条件下，再熔炼的过程。 电阻热：焊接电流通过焊芯时产生的电阻热。 tmax=L/v  tcp=mp/ρvAw (按照熔池质量) 温度分布不均匀，前部，热输入大于散失，母材熔化，处于电弧下面的熔池表面温度最高，后部温度逐渐下降。平均温度取决于母材和散热条件，低碳钢 1770℃ 。 熔池反应区 熔滴和熔渣同熔化的母材相混合所形成的反应区，在熔滴和熔渣进入熔池后，各相之间进一步发生物理化学反应，直至金属凝固。 反应速度低 反应不同步 具有搅动作用 熔池的平均温度低，1600-1900℃， 熔池比表面积小 1000-10000 cm2/kg 存在时间稍长，焊条电弧 3-8 s 埋弧6-25 s. 焊接化学冶金的特殊性 —— 焊接化学冶金的反应区 温度分布不均匀，反应方向不同，进行的反应不同步。 前部：金属熔化 气体吸收和氧化 后部：金属的凝固 气体的逸出 脱氧反应 在气流、等离子流以及由于熔池温度分布不均造成的液态金属密度的差异和表面张力的差异等因素的作用下，熔池内金属发生有规律的对流和搅动，有利于反应速度，也为气体和非金属夹杂物外逸创造条件 焊接化学冶金的特殊性 —— 焊接化学冶金的反应区 1）反应物的的浓度与平衡浓度差比熔滴阶段小 2）当Kb大时，参与熔池反应的药皮比熔滴多 氧化性药皮焊接时，随Kb增加，Si在熔滴和熔敷金属中含量开始都迅速减少，大于0.18 (1mm)熔滴中Si趋于平衡，熔池继续减少。临界h，大于该值的药皮不与熔滴作用，只与熔池作用。 3）熔池中反应物质不断更新。 熔池反应速度比熔滴小，在整个反应过程中贡献也比较小，从合金元素的氧化程度可以看出。 焊接化学冶金的特殊性 —— 焊接化学冶金的反应区 焊接冶金过程与焊接工艺条件密切相关，改变工艺条件（焊接方法，焊接工艺参数）引起冶金反应条件（反应物的种类，数量，浓度，温度，反应时间等）的变化。 熔合比 在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例为熔合比。取决于焊接方法，规范，接头形式和板厚、破口角度和形式、母材性质、焊接材料种类以及焊条的倾角等因素。 焊接化学冶金的特殊性 —— 焊接化学冶金的反应区 当母材与填充金属不同时，熔合比对焊缝金属成分影响很大，假设没有损失时： 有损失时 改变熔合比可以改变焊缝合金成分 焊接化学冶金的特殊性 —— 焊接化学冶金的反应区 熔滴过渡特性 熔滴反应阶段时间随焊接电流的增加而变短，随着电弧电压的增加而增长，反应进行的程度随电流的增加而减少，随电压的增加而变大 熔敷金属中的含Si量随电压增加和电流减少而增加 1－150 A 2－220 A 2.5 mm 0.7 3－240 A 4－410 A 4 mm 0.66 电流增加，过渡频率增加，氧化反应时间短，损失率增加，增加电压氧化时间增加，损失增加，短路过渡时间比大颗粒过渡时间短 过渡频率和过渡时间与Si的损失率 焊接化学冶金的特殊性 主要内容 焊条的熔化及熔池的形成 焊接区金属的保护 焊接化学冶金的反应区 焊接化学冶金系统的不平衡性 焊接冶金学原理 第二章 焊接化学冶金 化学冶金过程 发生在焊缝相对应的区域，是金属、熔渣和气相在高温下发生的冶金过程。涉及氧化，还原，除氢，脱硫，脱磷等。直接影响焊缝的成分，组织和性能。 添加元素增强性能 去除有害元素净化焊缝 形成过程 焊接热过程 固液状态演变过程 焊接化学冶金过程 固体相变过程 绪论 —— 焊接接头及形成过程 焊接化学冶金 焊接化学冶金时指焊接过程中焊接区内各种物质之间在高温下的相互作用，也就是液态金属，熔渣和气相之间在高温下发生复杂的冶金反应， 直接影响焊缝的成分、组织和性能 影响焊接工艺性能以及某些焊接缺陷的形成。 1）原材料不同 普冶：矿石、焦炭、废钢铁等。 焊金：焊条、焊丝、焊剂等。 2）目的不同 普冶：提炼金属； 焊冶：对金属再熔炼，以满足构件性能 共同点：金属冶炼加工。 第二章 焊接化学冶金 第二章 焊接化学冶金 主要内容 焊接化学冶金的特殊性 焊接区内气体与金属的作用 焊接熔渣对金属的作用 焊缝金属的净化与合金化 焊接化学冶金的特殊性 主要内容 焊条的熔化及熔池的形成 焊接区金属的保护 焊接化学冶金的反应区 焊接化学冶金系统的不平衡