砂型铸件结构工艺性教学课件PPT.pptVIP

1.4 铸件的结构设计 在设计铸件结构时，不仅应考虑到能否满足铸件的使用性能和力学性能需要，还应考虑到铸造工艺和所选用合金的铸造性能对铸件结构的要求。 铸造工艺对铸件结构设计的要求 合金铸造性能对铸件结构工艺性的要求 铸造工艺对铸件结构设计的要求 铸件外形的设计要求 铸件的外形应力求简化，造型时便于起模。 铸件的外形应尽可能使铸件的分型面数目最少。 在铸件上设计结构斜度 铸件内腔的设计 铸件内腔尽量不用或少用型芯，以简化铸造工艺。 当铸件的内腔较复杂、需用型芯形成时，应考虑好型芯的稳固、排气顺畅和清理方便。 1、铸件的外形应力求简化，造型时便于起模（1）避免铸件的外形有侧凹 （2） 尽可能使分型面为平面，去掉不必要的外圆角。 （3） 铸件上凸台和筋条的设计，应考虑其结构便于造型 2、铸件要尽量减少分型面数量 3、在铸件上设计结构斜度 在铸件的所有垂直于分型面的非加工面上，应设计有结构斜度 如果没有结构斜度的，铸造工艺人员应铸造前给出拔模斜度，这样就不必要地增加了铸件的壁厚。 结构斜度的大小，随垂直壁的高度而异。高度愈小，斜度愈大；内侧面的斜度应大于外侧面的。 铸件的结构斜度与拔模斜度不同，前者由设计零件的人确定，且斜度值较大；后者由铸造工艺人员在绘制铸造工艺图时设计，且只对没有结构斜度的立壁给予较小的角度（0.5～3.0°）。 1.铸件内腔尽量不用