精密磨削与超精密磨削加工方法分类.pptVIP

* * 精密磨削和超精密磨削加工方法分类 第1节 概述 一、精密和超精密加工磨料分类 固结磨料加工 将磨料或微粉与结合剂粘合 在一起，形成一定的形状并 具有一定强度，再采用烧结、 粘接、涂敷等方法形成 砂轮、砂条、油石、砂 带等磨具。 精密和超精密砂轮磨削 精密砂轮磨削：砂轮的粒度60＃～80＃，加工精度1μm，Ra0.025μm； 超精密砂轮磨削：砂轮的粒度W40～W50，得到的加工精度0.1μm， Ra0.0025～0.008μm。 精密和超精密砂带磨削 精密砂带磨削：砂带粒度W28～W63，加工精度1μm，Ra0.025μm; 超精密砂带磨削：砂带粒度W28～W63，加工精度0.1μm，Ra0.0025～0.008μm。 砂轮粒度 第1节 概述 一、精密和超精密加工分类 游离磨料加工 磨料或微粉不是固结在一起， 而是成游离状态。 传统方法：研磨和抛光 新方法：磁性研磨、弹性发射 加工、液体动力抛光、液中研 抛、磁流体抛光、挤压研抛、 喷射加工等。 第1节 概述 二、精密和超精密砂轮磨料磨具 磨料粒度及其选择 多选用180＃～240＃普通 磨料、170/200～325/400 超硬磨料的磨粒和各种 粒度的微粉。 结合剂及其选择 将磨料粘合在一起，形成一定的形状，并有一定的强度。 树脂结合剂、陶瓷结合剂和金属结合剂 组织和浓度及其选择 普通磨具中磨料的含量用组织表示，超