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单板设计规范完整版
科 华 公 司PAGE PAGE 28PCB 设 计 规 范二 O 一 O 年 八 月目 录一. PCB 设计的布局规范 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - 3■ 布局设计原则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3■ 对布局设计的工艺要求 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4二. PCB 设计的布线规范 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15■ 布线设计原则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15■ 对布线设计的工艺要求 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16三. PCB 设计的后处理规范 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - 25■ 测试点的添加 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 25■ PCB 板的标注 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 27■ 加工数据文件的生成 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31四. 名词解释 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - 33■ 金属孔、非金属孔、导通孔、异形孔、装配孔 - - - - - - - - - - 33■ 定位孔和光学定位点 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 33■ 负片(Negative)和正片(Positive) - - - - - - - - - - - - - - - 33■ 回流焊(Reflow Soldering)和波峰焊(Wave Solder)- - - - 34■ PCB 和PBA - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 34一.PCB 设计的布局规范(一) 布局设计原则1. 距板边距离应大于5mm2. 先放置与结构关系密切的元件,如接插件、开关、电源插座等。3. 优先摆放电路功能块的核心元件及体积较大的元器件,再以核心元件为中心摆放周围电路元器件。4. 功率大的元件摆放在利于散热的位置上,如采用风扇散热,放在空气的主流通道上;若采用传导散热,应放在靠近机箱导槽的位置。5. 质量较大的元器件应避免放在板的中心,应靠近板在机箱中的固定边放置。6. 有高频连线的元件尽可能靠近,以减少高频信号的分布参数和电磁干扰。7. 输入、输出元件尽量远离。8. 带高电压的元器件应尽量放在调试时手不易触及的地方。9. 热敏元件应远离发热元件。10. 可调元件的布局应便于调节。如跳线、可变电容、电位器等。11. 考虑信号流向,合理安排布局,使信号流向尽可能保持一致。12. 布局应均匀、整齐、紧凑。13. 表贴元件布局时应注意焊盘方向尽量取一致,以利于装焊,减少桥连的可能。14. 去耦电容应在电源输入端就近放置。(二) 对布局设计的工艺要求当开始一个新的PCB 设计时,按照设计的流程我们必须考虑以下的规则:建立一个基本的PCB 的绘制要求与规则(示意如图)建立基本的PCB 应包含以下信息:1) PCB 的尺寸、边框和布线区PCB 的尺寸应严格遵守结构的要求。注:目前生产部能生产的多层PCB 最大为450mm×500B. PCB 的板边框(Board Outline)通常用10mil 的线绘制。布线区距离板边缘应大于5mm2) PCB 板的层叠排列缘基于加工工艺的考虑:如下图是四层PCB 的例子,第一种是推荐的方法。对于六层的PCB,层的排列如下图;对于更多层的PCB 则类推。B. 基于电特性考虑的层叠排列。在多层板的设计中,应尽量使用地层和电源层将信号层隔开,不能隔开的相邻信号层的走线应采用正交方向。下图为一四层板的排列:下图为一建议的10 层的PCB 的层叠,其它层数的PCB 依次类推。3) PCB 的机械定位孔和用于SMC 的光学定位点。A. 对于PCB 的机械定位孔应遵循以下规则:
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