3.2.3分层上砟整道施工技术交底.docx

分层上砟整道施工技术交底1技术交底范围XX里程至XX里程，或者XX站至XX站。2设计情况2.1道砟材质采用碎石道床，其道砟材质应符合《铁路碎石道砟》（TB/T2140）中一级道砟标准，底砟应满足《铁路碎石道床底砟》（TB/T2897）的规定。道床施工应按分层摊铺、分层补砟、分层起道捣固和动力稳定等工序进行。2.2 XXX正线道床顶面宽度及道床厚度（1）单线道床顶面宽度为3.5 m。 （注：动车走行线、货车外绕线、联络线顶面宽度为3.4m）（2）道床厚度： 级配碎石路基，道床按单层道床设计，厚度为30cm； 硬质岩石路堑，道床厚度为35cm； 桥上道床厚度不小于35cm； 隧道内道床厚度35cm。 （注：动车走行线、货车外绕线、联络线土质路基地段采用双层道床，其中面砟厚30cm，底砟厚20cm；石质路基道床厚35cm;渗水土路基道床厚30cm）（3）道床边坡坡度为1︰1.75；砟肩堆高为15cm。（4）双线道床顶面宽度分别按单线设计（半径小于800的曲线地段曲线外侧道床顶面加宽10cm）。（5）有砟双线线间距小于或等于4.6m时，两线间宜用道砟填平并形成龟背状，同一地段的道床线型要保持平顺一致。（6）铺设Ⅲ型轨枕地段道床顶面与轨枕中部顶面平齐； 岔枕、桥枕等其他轨枕地段道床顶面低于轨枕承轨面3cm。2.3道床断面图XXX正线设计道床断面图如下：3施工准备?3.1作业准备3.1内业技术准备（1）开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，施工作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。（2）做好作业人员培训工作，使其熟练道床断面的结构形式，砟肩、道砟坡率。3.2外业技术准备（1）检查确认线路几何尺寸，是否能达到工程列车通过条件。（2）现场调查确认道砟的用量及使用部位，合理规划道砟的装载。3.2材料要求?道砟卸载前，检查道砟的装车数量，粉尘含量，级配情况，不符合上道要求的道砟拒绝卸载。3.3人员配置施工人员应结合施工方案，机械、人员组合、工期要求进行合理配置。?劳动力组织表序号工种人数备注1机车、轨道车司机2根据实际增减人员2调车人员1必须持有二级以上无损探伤证书3卸砟指挥人员14防护人员25卸砟人员40敞车每车配4人，K车每车配2人（卸车1人，监护1人）根据需求合理增减。6整道人员40门式起道机每台配2人，每台门式起道机配4-6台捣固设备，每台捣固设备配2人。3.4机具准备?施工机具表序号名称型号规格数量单位备 注１机车或轨道车1台2敞车10台根据需求增减3K车10台根据需求增减4门式起道机2台根据需求增减5内燃捣固机8-12台根据需要增减6液压起道机10台根据需要增减7齿条起道机10台根据需要增减3.5技术准备：?（1）根据线路控制点布设外移桩，并计算起道数据。?（2）分段调查道砟需求数量，制定补充道砟计划，并动态调整。（3）检查线路是否达到工程列车通过条件。（4）检查轨枕间距是否符合要求，不符合提前方枕。4施工工艺和方法?4.1施工工艺流程准备工作→拨道→方枕→上砟→起道→串砟→捣固→紧固→交付大机捣固4.2施工方法人工上砟整道是对新铺轨道随同每次补砟用人工及小型机械逐步整正的过程。其作业重点为：方正轨枕，补足并紧固配件和扣件，拨顺轨道方向，串实承轨处的枕下道砟，消灭反超高和三角坑。要求上砟整道作业分次进行，每次上砟整道，应先补充枕盒内部分道砟。然后起道、方枕、串砟、捣固道床，拨正轨道方向，回填清理道砟，稳定轨道。人工上砟整道达到规定的要求后，就可以上大型养路机械对线路进行机养，包括大机起道、拨道、捣固、稳定、整形，最后对轨道道床断面按设计要求进行修整。各施工作业内容施工方法如下：。4.2.1拨道铺好轨后，首先应该对线路的方向进行拨正，轨道中线和设计中线偏差应在5cm以内，以达到目视直线顺直，曲线圆顺。拨道可以采用齿条压机或门式起拨道机。4.2.2方枕拨道后，必须对弯斜的枕木进行方正，使枕木间距、偏斜控制在2cm以内。4.2.3上砟使用人工将线路两侧道砟回填至轨道上，或者使用小挖机上砟。注意：禁止履带式机械在钢轨上行走，以防轧伤长钢轨。运砟由10—20个路用敞车用机车牵引（或改装卸砟车、老K车）装运石砟运到用砟地点按顺序开始两边同时均匀卸砟。卸砟时,根据需要列车速度控制在5km/h内。（注意：砟车重心偏高，严禁单侧卸砟，以防造成列车脱轨；严禁卸下的多余道砟堆入二线已碾压好的道床，影响后方铺轨。）4.2.4起道新线起道时，通常先选择直线左股、曲线内股作为标准股，根据技术提供的数据，以线路的边桩（外移桩）为基准，按低于设计标高8cm起道（可根据大机捣固遍数进行调整），并在轨下串实道砟，作为起道瞄视的基准点。每次至少起好两个基准点，中间部分的轨顶标高由线路工看道顺平。曲线上可以设置20mm的超高（根据曲