铸造散排公示-黄石.DOCVIP

《铸造车间废气无组织排放问题整改工作方案》2016年7月27日省政府督查组对我公司进行了环保综合督查，提出了“铸造车间废气无组织排放问题突出”的问题。公司根据检查反馈意见，按照市、区环保部门统一安排，依据《下陆区突出环境问题整改责任清单》意见要求，着力整改存在的环境问题，特制定本方案。（一）、落实责任主体、强化管理职能公司成立以总经理为组长，党委书记、主管副总经理为副组长，主管部室及铸管部主要领导为成员的项目整改领导专班。责任分工：铸管部承担业主主导责任，设备工程部承担项目推进责任，能源环保部承担项目督查责任。责任传导、有序推进、节点考核。（二）、明确目标、制定措施、倒排工期强化公司环保日常管控，加大对车间异常散排事故检查考核力度，责任落实到班组、领导实施连带考核。对部分工艺点、车间实施限产处理，定点控制。如对铸造车间实施压负荷、减产、设备集中维护等措施。规范工艺操作过程，减少控制异常散排可能。提高熔炼入炉工艺中的废钢质量标准要求。控制生产过程散排现象。落实规范现有除尘设备定检定修制度，降低除尘设备故障率。按照《黄石新兴熔炼除尘改造项目》整改总体节点目标推进。 （三）、《黄石新兴熔炼除尘改造项目》简述1. 现状及项目来由 公司现有熔炼车间是公司成立前建成的，目前存在空间小，高空行车作业频繁，生产节奏快等不利因素。2013～2014年期间，公司曾先后自行研发了移动式箱式集尘罩和可伸缩式悬挂集尘罩用于炉口烟气收集（见下图），均因收尘效果不理想，且存在安全隐患等原因而拆除。近两年邀请了龙净环保、中钢天澄、中冶南方等多家专业除尘单位进行现场考察论证，鉴于地面空间有限，提出了建设厂房顶吸罩的设计构想，后因厂房承重无法满足，最终方案也未成形。2016年初，公司技术人员依据现有条件，改变思路，大胆提出了改变加料方式的治理方案，经公司研究决定同意实施，8月份方案初步设计完成，并上报股份公司审批立项；方案几经修改，于2017年2月股份公司项目评审会通过立项，投资预算2090万元。为加快项目推进，确保项目质量，该项目由股份公司所属新兴河北工程技术有限公司和黄石新兴共同完成。在《熔炼除尘改造项目》竣工投用前，为减少熔炼电炉烟气无组织排放，公司将现有两套布袋除尘器进行改造，并新建除尘管道和集尘罩，用于电炉烟气净化处理，改善现场环境。 2. 项目内容新增扁布袋横吹式除尘器一套、龙卷风除尘罩六套、加料小车和废钢小车各六台、铸管破碎机二台等。 （1）项目进度安排序号项目分项时间项目分解1工艺总方案2017/6/15除尘系统、加料系统、加硅铁系统、铁水运输系统工艺方案确定2项目招标2017/6/15完成项目招标文件及项目招标图纸3完成招标2017/7/15完成各系统招标，确定设备厂家，反馈土建条件，土建项目开始设计4项目土建开工2017/8/30除尘设备基础开挖6车间内部开工2017/9/15设备到厂安装5设备安装2017/10/30大修期间，车间加料及铁水运输轨道开挖，小行车拆除，安装龙卷风罩、旋转罩及车间内部管道6项目完工2017/12/30全部设备安装调试完毕，投入运行（2）项目实施方案：1）加料系统示意图2）设备布置示意图3）主要技术参数4）预计效果图1：炉台除尘系统布置图图2：扁布袋除尘器图3：图4：图5：