烘干中卸磨岗位安全操作规程.docx

烘干中卸磨岗位安全操作规程警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、噪音、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。一、烘干中卸磨启动前注意事项磨房巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。服从中控室操作员各项指令，与中控操作员及东巡检岗位保持联系。烘干中卸磨的检查磨体是否有千斤顶支撑，如有应去除。检查筒体表面衬板固定螺栓、磨门螺栓、中空轴联接螺栓是否紧固，磨门周边是否密封严密；检查主轴承、滑履轴承、中卸仓的观察孔及检查孔是否关闭上牢。检查磨机周围有无影响磨机运转的障碍物或检修遗留的工具等物。检查磨机中卸仓下料篦子上是否有积料，如有应将积料清理干净。4、稀油站的检查检查稀油站箱体内润滑油油位是否正常（在油标上下限位之间），如低于油位需补充。检查油箱温度是否在28℃-42℃之间，若温度正常，则启动稀油站。检查高低压油泵电机运转是否正常，有无异响、有无较大振动发生；检查稀油站各连接管路接口是否密封良好；稀油站各仪表读数是否在规定数值范围内，供油压力应在0.2－0.4Mpa之间，油箱温度应在28℃－42℃之间，高压供油压力应在8－12Mpa之间，稀油站冷却水压力应在0.2－0.4Mpa之间；观察中空轴、滑履轴承、减速机齿轮淋油状况是否良好，主电机油位是否合适（油位不低于油标1/2）；用手摸高压油管、低压油管，看高压供油温度是否同低压供油温度相近，若接近则证明高压供油正常；检查检查回油管回油量、油质变化及油中是否含有杂质。检查无误后，开启辅传转磨2-3圈，脱开辅传，压好限位开关，联系中控、电工开磨。若温度低于28℃，则按如下操作：a、打开自循环阀门，关闭稀油站供油管阀门，现场启动稀油站，开启加热器加热，使稀油站自循环加热。记录开始加热时间。稀油站加热过程不使用冷却器。b、油箱温度达到43℃后，打开供油管阀门，关闭自循环阀门，加热器继续加热，观察轴瓦及减速机淋油情况。详细记录加热时间、回油温度。c、回油温度达到25℃以上之后，详细记录此时的磨机主轴承、滑履轴承、主减速机各轴承、主电机前后轴承、稀油站油箱温度及供油温度、压力。用手摸高压油管、低压油管，看高压供油温度是否同低压供油温度相近，若接近则证明高压供油正常。d、开启辅传转磨2-3圈，观察稀油站回油温度，此时加热器继续加热。回油温度达到25℃以上时，详细记录此时的磨机轴承、主减速机各轴承、主电机前后轴承、稀油站油箱温度及供油温度、压力。e、停止加热，脱开辅传离合器，稀油站由中控启动，联系中控、电工开磨。 二、冬季磨机启动操作规程详细记录冷状态下，磨机轴承、主减速机各轴承、主电机前后轴承及稀油站油箱温度。打开自循环阀门，关闭稀油站供油管阀门，启动稀油站，开启加热器加热，使稀油站自循环加热。记录开始加热时间。稀油站加热过程不使用冷却器。油箱温度达到43℃后，打开供油管阀门，关闭自循环阀门，加热器继续加热，观察轴瓦及减速机淋油情况。详细记录加热时间、回油温度。回油温度达到25℃以上之后，详细记录此时，磨机轴承、主减速机各轴承、主电机前后轴承、稀油站油箱温度及供油温度、压力。开启辅传转磨20分钟以上，观察稀油站回油温度，此时加热器继续加热。回油温度达到25℃以上时，详细记录此时，磨机轴承、主减速机各轴承、主电机前后轴承、稀油站油箱温度及供油温度、压力。停止加热，脱开辅传离合器，启动主电机运行，磨机运行过程观察油温，当供油温度大于43℃时，可适当开启冷却器，使油箱温度保持在30℃-43℃之间。磨机开始运转30分钟内，中控与岗位密切关注各轴承温升，每5分钟做一次记录；磨机运转过程中岗位每小时检查一次轴瓦及减速机淋油情况并详细记录。三、磨机运转中注意事项磨机运转中，严禁磨下方行人，听磨音要距离磨机胴体一米以上并戴好安全帽。磨机启动30分钟内，巡检工密切关注各轴承温升，每10分钟检查一次，并做记录；磨机运行过程中观察油温，当供油温度大于43℃时，可适当开启冷却器，使油箱温度保持在28℃-42℃之间。检查主轴承、滑履轴承、主减速机、主电机前后轴承的温度是否正常，滑动轴承在65℃以下，滚动轴承在85℃以下。检查入磨翻板阀闪动是否灵活，下料是否顺畅；检查出磨翻板阀是否闪动灵活，出料是否顺畅；检查入细粉仓翻板阀闪动是否灵活，下料是否顺畅检查磨机运转是否平稳，磨音是否正常，各旋转部位有无异常响声、振动；磨机各部位密封是否良好，观察磨体是否有漏灰现象。每班对主轴瓦及减速机轴瓦淋油情况进行两次检查并做记录。检查各稀油站工作是否正常，供油压力是否在0.2-0.4MPa之间，油箱温度是否在28℃-42℃之间，供油温度是否低于43℃；检查高压油泵是否在磨机启动15分钟后自动停止；磨机主轴承、滑履轴承冷却水压力，各稀油站冷却水压力是否在0.2-0.4MPa之间