粗细粉分离器安装作业指导书.doc

PAGE PAGE 1目 录目的和适用范围编制依据系统及设备简介安装程序质量控制及要求安全措施及注意事项目的和适用范围目的规定粗、细粉分离器的安装工艺及技术质量要求，以指导粗、细粉分离器的安装工作。适用范围 本作业指导书适用于青山热电厂油改煤工程2×100MW机组9#、10#锅炉粗、细粉分离器的安装。编制依据《电力建设施工及验收技术规范》 锅炉机组篇 SDJ245-88；《火电施工质量检验及评定标准》 锅炉机组篇 SDJ245-88；《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92；无锡市华通电力设备有限公司有关图纸及技术资料；系统及设备简介本期工程两台锅炉制粉系统均采用钢球磨中间储仓式热风送粉，每台炉均配备两套粗、细粉分离器。粗、细粉分离器均采用无锡市华通电力设备有限公司制造的WL-CB-1-3700多通道轴向型粗粉分离器和HW-GXB-I型高效细粉分离器。粗粉分离器由内中外三层筒体及锥体、撞击锥、助旋锥、导向挡板、进出粉管、回粉管、人孔门、防爆门及支架等部件组成。本体单重为10848Kg/台,平台扶梯重3640Kg/套。细粉分离器由壳体、进口管接头、集粉斗、上部管接头、人孔门、防爆门及支架等部件组成，所有组件均用碳钢加工焊接制成。本体单重为13205Kg/台，支架总重7697Kg/两台，平台扶梯总重13463Kg/两台。壳体系两个同心圆柱体，百叶窗、旋流导向器与内圆柱体下端联接。外圆柱体下端是带支承环的圆锥体，反射屏装置在圆锥体下端，整个分离器由支承环支承在支架上；螺旋形顶板、百叶窗、旋流导向器组成壳体上部的旋涡室，为了便于检查和修理，外壳上部装有人孔门；矩形进口管接头连接于旋涡室，为检查和清除积粉，进口管接头侧壁也装置了检修孔；集粉斗是带有锥体的圆柱筒，连接在壳体下部；上部管接头是带有侧向短管的圆柱筒体，装在壳体内圆筒上部，分离后的空气由侧向短管排出；按防爆规程规定，在螺旋板和上部管接头顶上装置防爆门。因运输条件限制，粗、细粉分离器均分件出厂，到工地后现场需进行组装。安装程序1、熟悉图纸，做好施工准备。2、设备清点、检查。设备开箱清点及检查工作应由物资公司、工程部、厂家代表和专业工程处共同进行，以专业检查为主，检查内容：a、设备各零部件数量；b、设备外观及外形尺寸；c、设备性能检查，粗粉分离器的导向挡板有无卡涩现象等。3、粗、细粉分离器的组合、安装可同步进行。3.1 粗粉分离器的组合。粗粉分离器可组合成两件：上部筒体为一件，重6193Kg;下部锥体及出粉管为一件，重4655Kg。组合时，应将平台支撑装上，上述重量不含平台重量。3.2 粗粉分离器的安装。分离器基础找平、划线后，将分离器支座就位；支座焊接完成后，将下部组合件吊装就位，并将撞击锥临时吊入；下部组合件找正完后，将上部组合件吊装就位，找正完后施焊；最后安装撞击锥并调整导向挡板。3.3 细粉分离器组合。细粉分离器分上部、下部、进口管接头和上部管接头四件到现场。可将上部、进口管接头和上部管接头组合成一件，重9621Kg；下部为一件，重3484Kg。组合时，应将平台支撑装上，上述重量不含平台重量。3.4 细粉分离器支架组合。分离器支架时应严格按图组合成一整体，组合时要注意支架各支撑的方位与图纸位置一一对应，不能互换。3.5 细粉分离器安装。分离器基础找平、划线后，将组合好的分离器支架吊装就位；支架找正好后，将分离器下部吊装在支架法兰上；再将上部组合件吊装就位，找正完后施焊；最后安装人孔门和防爆门。3.6 完善所有梯子、平台，并及时清理安装现场。3.7 安装完后，作整体检查，发现问题应及时调整。4、验收签证。五、质量控制及要求为了保证分离器的整体安装质量，施工中务必遵循以下要求：1、安装前应对各部件进行全面检查，当发现有变形或其它问题时，应及时处理。2、组合及安装对口时，对口间隙应均匀，端头气割表面应修理平整，对口错位应不大于1mm。3、分离器安装允许偏差为： a．标 高 ±20mm b．中心位置 ±10mm c．垂 直 度 ≤10mm d．同 心 度 ≤10mm4、分离器调节挡板传动轴封应严密无泄漏，开关灵活，开度符合设计，轴端头作上与挡板实际开关位置相符的标志。5、所有焊缝和法兰结合面应严密不漏。6、分离器内部应保持清洁、无杂物。六、安全措施及注意事项1、任何施工人员应严格遵守《电力建设安全工作规程》。2、作业人员应提高安全意识，杜绝习惯违章作业，积极听取安监人员的建议。3、从事高空作业人员必须经体检合格后方可上岗。4、应尽量避免交叉作业，如需进行交叉作业时，必须搭设严密、牢固的隔离层。5、安装需焊接和割除用以调整或加固的临时