分解等厂房给排水和暖通系统施工方案.doc

PAGE 一、工程概况1.1工程概述本工程为国投集团新疆罗布泊钾盐有限公司120万吨项目加工厂区分解厂房、氯化钾尾矿浓缩、氯化钾尾矿泵站、空压站、软钾尾矿泵站、分解磨矿变电所、换热站等给排水及暖通系统安装工程。给排水系统主要用于设备电机冷却水及洗水池及卫生间用水。水源由厂房室外给水管网接入，接入压力为0.45Mpa。给水管：采用钢管焊接。排水管：采用PVC管粘接。暖通系统主要为厂房内设备保温，以保持系统正常运行以及设备正常运转。设计供暖热媒采用95℃热水，回水温度70℃，由换热站集中供应, 系统工作压力为1.0Mpa。散热器选用YGH-VI-900型钢制柱散热器。供暖方式为单管上供下回式.干管的坡度供暖管道采用镀锌钢管。管道连接：当管径DN40mm时，采用丝接，其余采用焊接；另外，个别厂房设置有轴流风机进行换气通风。二、编制依据GB50235-1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50268-1997 《给排水管道施工及及验收规范》GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》98R418 《管道及设备保温图集》03S401 《管道和设备保温、防结露及电伴热图集》96K402-2 《散热器及管道安装》GJBT-630 《室内管道支架及吊架》HG/T21629-1999 《管架标准图》设计院所出施工蓝图三、主要施工技术及方法3.1施工技术准备施工前应充分熟悉施工图纸并由设计单位进行设计交底。结合其他专业的施工图纸及现场的实际情况，当发现施工图有错误或与其他专业有干涉的地方时，应及时向设计单位提出变更设计。3.2 材料设备管理3.2.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件或性能检测报告等，规格、型号及应设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。表3.2.5阀门试验持续时间公称直径DN （mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~45060301803.2.6 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。3.3 施工过程质量控制3.3.1 相关各工序之间应进行交接质量检验，并形成记录。3.3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： a.在墙体两侧采取柔性连接。 b.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 c.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。3.3.5 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。3.3.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。3.3.7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： a. 位置正确，埋设应平整牢固。 b. 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 c. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 d. 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 e. 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 f. 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.8钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。表3.3.8 钢管管道支架的最大间距公径直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123.3.9 非金属管垂直或