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PAGE 12本科课程设计说明书设计题目：手机支座注射模具的设计院 系： 机 械 工 程 学 院 专 业： 机械设计制造及其自动化班 级： 1 2 0 1 学 号： 学生姓名： 李 绘 豪 指导教师： 王 立 强 课程设计日期： 2015/12/14-2015/12/21《高分子材料成型模具》课程设计任务书学院：机械工程 专业：机制 班级：1201 学生姓名：李绘豪1、设计题目：2、设计任务:塑件设计（自行选择），完成塑件图一张。（塑件的材料及特性根据制件的使用特性来自行决定）注射模具设计,完成注射模具装配图一张。注射模零件设计,完成模具零件图一张。编写设计计算说明一份。内容包括：1 设计计算 （1）尺寸；（2）强度、刚度 ；（3）脱模阻力2 选择注射机 3 校核3、设计要求：独立思考、灵活运用所学，鼓励创新。熟悉模具设计的过程及要点。指 导 教 师: 年 月 日教研室主任： 年 月 日目 录第 一 部分 产品的说明 1 第 二 部分 塑件分析 1 第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核 …………3 第 四 部分 型腔的数目决定及排布 …………………………5 第 五 部分 分型面的选择 ……………………………………………6 第 六 部分 浇注系统的设计 ………………………………………7 第 七 部分 型零件的工作尺寸计算……………………………10 第 八 部分 推出机构的设计 ……………………………………11 第 九 部分 模架的选用 ………………………………………………12 第 十 部分 冷却系统设计 …………………………………………12 第十一部分 模具的动作过程 ………………………………………14 第十二部分 设计小结 ……………………………………………………14 第十三部分 参考资料 ……………………………………………………14 第 一 部分 产品的说明本塑件结构简单，壁厚均匀，模架结构较简单。精度要求较高，为四级精度，材料为ABS成型性能一般，其他并无特殊要求。图一：零件实体图图二：塑件俯视图第 二 部分 塑件的分析材料： ABS塑料 化学名称：丙烯-丁二烯——苯乙烯共聚物比重: 1.02克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 查表得收缩率：0.3%-0.8%。材料分析：ABS无毒无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，具有良好的机械强度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电器性能，密度为1.02～1.5/cm3ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于加工，经过配色可配成任何颜色。成型特点：ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加压前应进行干燥处理，ABS易产节痕，模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力，在正常的成型条件下壁厚，熔料温度对收缩率影响极小，在要求塑件精度高时，模具温度可控制在50～60°c,而强调塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在60～80°c。塑件注射成型工艺参数的确定：根据该塑件的结构特点和ABS得成型性能，查相关手册得到ABS塑件的成型工艺参数： 表1 塑件的注射成型工艺参数工艺参数内容工艺参数内容预热和干燥温度80～90℃成型时间/s注射时间3～5时间2h保压时间15～30料筒温度/℃后段180～200冷却时间15～30中段210～230总周期40～70前段170～190螺杆转速/（r/mi