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煤矿机电设备管理中状态管理应用前景解析 　　摘 要：煤矿机电设备作为井下采矿的直接用具，应当给予妥善的管理，否则会造成开采效率低下及酿造成事故。并且随着采矿工艺的发展，对采矿设备的要求越来越高，设备的精度、功能、稳定性、效率更成为追求的重要目标。状态管理是随着检测技术的发展而形成的一种设备管理模式，旨在提高日常设备的管理水平，减少故障时间，降低维修成本，现已被越来越多的企业所采用。本文就煤矿机电设备管理中状态管理的应用前景进行解析。 　　关键词：煤矿机电设备；状态管理；应用前景 　　随着人们对能源的需求量增大，煤矿企业的规模也相应的增加，对机电设备的要求更是有所提高，这就要求在煤炭开采过程中，需加强对机电设备的管理，使之在开采作业中发挥更高的效率。近年来，随着经济的发展，企业设备高度自动化、连续化及规模化，并且功能不断增多、精度不断提高，同时设备结构高度复杂，对维护人员的要求也不断的提高，在此基础上，发展形成了设备状态管理。设备状态管理是设备基础管理的重要组成成分，能够对对设备运行中出现的问题进行及时的掌控及处理，并对故障原因进行调查跟踪，确保了设备的稳定运行，从而提高了工作效率。基于状态管理的优越性，本文就煤矿机电设备管理中状态管理的应用前景进行解析。 　　1 煤矿机电设备管理中出现的问题 　　1.1 机电设备管理不完善 　　许多煤矿企业疏于设备管理，设备的维护工作只靠电工管理，煤矿负责人对机电设备管理的认识不足，没有完整的管理组织，并且机电设备都没有按照专业设计进行，仅凭借工作人员的操作经验。此外，对机电设备的性能也没有进行阶段性的测试，导致机电设施在使用中常出现种种故障。 　　1.2 机电管理人员的管理素质较低 　　在从事机电管理的技术人员中，正真科班出身的没有几个，导致机电的技术管理和生产不能有效结合，并且，已有的机电管理人员也对管理知识较为欠缺，再加上经验有限，无法应对日益增加的设备故障。 　　1.3 机电设备存在的隐患较多 　　很多煤矿企业，机电设备呈现老、旧、带病运转、保护装置不全面等，距离《煤矿安全规程》的要求差距较大。此外，有些煤矿企业的作业环境恶劣，如粉尘大、湿度高、腐蚀性气体浓度大。还有，电控系统及制动系统保护措施不全面，井筒设备腐蚀严重，未更换的非阻燃胶带及老主扇数量较多等。 　　2 设备状态管理的功能 　　根据管理的内容不同，设备状态管理可以分为“设备运行状态信息管理”和“设备故障管理”两部分。详述如下： 　　2.1 设备运行状态信息管理 　　设备运行状态信息管理是状态管理的一项重要内容，主要包括设备运行信息的采集及汇总，是设备信息的基础来源。而这些信息的采集得依靠完整的数据传输系统和联络体系。该体系构建，首先应建立应急呼叫联络体系和运行保障体系，同时应用信息化手段，将设备日常运行中的信息登录到信息管理系统中。从而实现信息的共享。具体构建如下： 　　（1）设备运行信息管理流程。设备管制中心，作为设备运行信息管制的最高机构，通过设备信息系统等渠道对设备运行状态进行有效监控，并按照“WHO、WHAT、WHEN、WHERE、WHY、HOW”六要素对设备运行信息进行追踪和检修，在此基础上，对信息进行分类汇总、核对、确认，最终发布给设备运行信息管制。 　　（2）应急呼叫联络体系。为了设备运行信息渠道的通畅，必须建立完善的呼叫联络体系，通过层层分级延伸到各台设备的相关负责人，并要求相关人员将信息登录到信息设备系统中，以确保信息获取的准确性及完整性。 　　（3）运动保障体系。为了应对设备运行中的突发事件，也为了抢修的高效进行，应当建立设备运行保障体系。该设备可以根据事故的严重程度，及时发布管制命令，使抢修组进行及时抢修。 　　2.2 设备故障管理 　　（1）设备故障管理的内容： 　　1）故障信息的收集与处理。为了对故障进行很好的分析，就必须收集大量的故障资料。当设备运行出现问题时，工作人员应当及时汇报到设备管制中心。故障处理结束后，将故障信息登录到信息系统，并给予汇总及统计。 　　2）故障时间信息收集。设备运行出现故障后，要对停机时间、维修时间、检修完成时间进行详细的记录。 　　3）故障现象信息收集。设备出现故障后，应对故障出现时的征兆、数据、图像及现象进行详细记录，为以后的故障分析提供基础信息。 　　4）故障发生时，对故障部位的记录也很重要，以此，可以了解设备各部分的设计、安装质量和使用性能等。 　　5）故障原因及性质分析。故障原因很多，对不同原因进行合理的分析，找到主要原因及次要原因。另外，对故障进行硬件故障和软件故障分类，并分清故障责任，划分到具体负责人。 　　（2）故障的统计分析，主要表现在两个方面： 　　1）故障出现后，根据表现出来的特征及现象，找出相应的性质和类型，根据这些查询出故障的根本原因。