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煤矿机电安装时隐患辨识方法研讨 　　摘要：出于对煤矿安全生产目的的考虑，在安装煤矿机电时，需要全面辨识机电是否存在隐患。本文结合司家沟风井瓦斯抽采泵站机械设备的安装，分析辨识隐患的要求以及隐患辨识的方法，旨在提高煤矿机电的安全使用水平。 　　1.工程概况 　　本工程为山西阳煤寺家庄煤业有限责任公司 　　司家沟风井瓦斯抽采泵站机械设备安装工程。安装范围有：瓦斯抽采泵及附属管道等设施（包括消防及瓦斯抽采泵站水泵房、冷却塔及旁滤水系统设备）、通风设备和配电及监控系统及瓦斯抽采泵站配电室土建和配电室内通风、照明、灭火及高低压配电柜安装等。本工程的关键工序为大型设备（如真空泵、减速机、电机）的吊装工序以及瓦斯管道的焊接工序，总工期为60日历天，建设地点为山西晋中昔阳寺家庄。绝对标高+958.00=相对标高±0.00。 　　在工程施工过程之中，煤矿机电安装具有处于十分重要的位置。原因在于：煤矿生产所用的主要动力源即为机电，若矿井的机电设备存在隐患和发生故障，矿井工作的供电和运输被中断，其危害将不仅是局部的，严重时甚至会造成重大灾害事故，不但决定了矿井能否安全有序的进行生产，而且严重威胁着矿井和矿井中作业人员的人身安全。为此，我们重视机电安装过程中的辨识隐患，在文中探讨隐患辨识的要求以及方法，旨在提高煤矿机电的安全使用水平，保证煤矿企业的正常高速生产，增加其经济效益。 　　2.煤矿机电安装时隐患辨识的要求 　　在识别煤矿机电安装隐患时，我们严格遵循山西省有关提高建筑安装工程质量的规定以及《建筑工程施工质量验收统一标准》等一系列规范的要求，按照操作流程展开辨识工作，以符合煤矿生产对机电使用的操作顺序。其中隐患辨识的基本要求如下： 　　2.1.熟悉机电设备结构。在辨识隐患之前，有必要详细了解机电设备的内部结构和主要电气元器件。在机电设备使用说明书的指引下，逐个了解设备线路走向图、功能位置以及工作方式，并分析各部件之间的联系。另外，在安装之前还要对构件所在的位置进行详细记录，以便日后机电设备的拆卸。 　　2.2.由外到内依次辨识。即按照从外到内的顺序，先外部构件再到内部电子元件，找到个别元器件存在的问题之后，再测试其他内部元件是否有关联隐患，切忌不按次序盲目安装的行为。另外，在对机电设备进行检修时，需要先断电检测设备硬件的机械零部件，然后再检查机电设备元器件和相关线路的安全状况。 　　2.3.其他要求。首先是安装前，要清洗干净各个元器件，尤其是长期闲置的机电设备，经常沾有油污、灰尘等。清洗重点针对开关、焊接点和连接构件等容易藏污的位置；其次是常见故障排除，可借助专业的检修和仪器测量设备，对线路、开关等常见故障的位置，进行全方位检修，否则不可冒然安装。在安装过程中应自检、互检、专检相结合，并做好检验记录，保证每一个环节不出差错；最后是安装后的调试，在辨识并排除各种隐患后，安装后的机电设备需要进行调试，以检查各个元器件是否都能够正常运转，譬如线路是否存在虚接等情况。 　　3.隐患辨识方法的选择 　　可根据机电设备的具体类型，有针对性地选择合适的方法。 　　3.1.直接观察辨识法。从煤矿机电设备的外观入手，采用闻、听、看、摸等直观的方法，观察机电设备是否存在隐患，进而判断隐患位置所在和进一步细致检查。譬如观察机电设备元器件运行时是否存在异常声响、异常气味等现象，再如在机电设备电气闭合、分断出点松动时，会有火花产生，可根据火花大小来判断是否存在故障隐患。 　　3.2.电压测量与电阻法。一方面是对机电设备各部位的电压情况进行检测，如若发现某个部位电压异常，则说明故障很可能出现在该位置；另一方面是分阶或分段测量开关等的电阻，初步判断故障位置。 　　3.3.置转换元件法。当机电设备某些元器件通过以上方法检查后，仍然无法准确识别隐患具体位置，此时我们可以根据初步判断故障的结果，将性能正常的元器件，尝试性置换可能存在隐患的元器件，当置换后机电设备能够正常运行，则说明该位置确实存在隐患。值得注意的是，在置换新的元器件之前，需要认真检查换下来的元器件是否确实存在隐患，以及是否存在不利于新置换元器件安装运行的潜藏因素。譬如短路故障，极有可能由于流经电流太大而烧毁元器件。 　　3.4.其他方法。对比法，通过各项检测后，获得相关数据资料，将这些数据资料与机电设备日常使用时的数据记录进行比较，检查是否存在异常数据；强迫闭合法，经直观检查后依然未能找到隐患部位，而手头上又没有合适的测量仪器仪表时，可利用绝缘棒将继电器、接触器和电磁铁等元器件，通过外力的方式强行将常开触点闭合，然后观察机电设备是否出现运行是否正常。 　　4.安装时保养技术 　　4.1.元器件的日常保养。日常保养的目的在于延长元器件的使用寿命。元器件在高强度状态下长时间使用，会出现机械劳损，如果安装时不加以注意并