某600MW超临界直流炉储水箱水位调整策略简析.docVIP

某600MW超临界直流炉储水箱水位调整策略简析 　　摘要：超临界直流锅炉启动系统作为电厂启停机及湿态运行时重要组成部分，其储水箱水位调节的好坏，不仅能加快机组启动速度，减少工质浪费，保证机组安全经济运行，并且关系着锅炉受热面和再循环泵的安全。本文根据实际运行中的经验总结出一些实际调节方法以及注意事项。 　　关键词：直流炉 储水箱水位 湿态 启动 　　0 引言 　　潮州发电公司锅炉是由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界参数变压运行直流锅炉，型号为HG-1900/25.4-YM4。锅炉汽水流程以内置式汽水分离器为界双流程设计，锅炉启动系统由内置汽水分离器、储水箱、水位控制阀和再循环泵组成。由于储水箱水位直接反应锅炉湿态运行时锅炉热量供需的平衡，把握水位调节的控制策略，了解与之相关的影响节点以及耦合性参数，注意调节过程中的事项，能加快机组启动速度，减少高品质工质的浪费，使受热面得到充分的冷却。 　　1.储水箱水位控制策略 　　湿态下，储水箱水位控制在7000-8000mm之间，再循环泵保持运行，潮州电厂采用监视分离器D液位波动进行调整代替调整储水箱水位。给水调整以“省煤器入口流量=炉水循环泵出口流量+蒸汽流量-过热汽减温水量-过冷水流量”为调整原则，炉水循环泵出口调门维持50～55%开度不变，锅炉点火后省煤器入口流量不应低于570t/h。在调整过程中，设置相关保护，保护设备的安全。 　　2.在实际的机组运行的过程中，储水箱水位调整大致分为以下几个阶段： 　　2.1锅炉点火前。正常锅炉上水完毕后，再循环泵启动条件满足，储水箱水位在5000mm以上，启动再循环泵，调整再循环泵出口调整阀和主给水旁路调节阀，保证主给水流量在30%BMCR以上，此阶段由于要给水水质不合格，需冲洗给水管道，储水箱水位主要由主给水旁路调整阀和储水箱小溢流调整阀调整，水位的变化主要由溢流阀开度的大小决定的，此阶段相对容易控制，受影响因素较少。 　　2.2锅炉点火后转直流前。锅炉点火之后，机组经过升温升压、热态冲洗、关闭相关疏水排空门、暖投高低压旁路、冲转、并网、升负荷等过程。此阶段储水箱的液位控制比较关键，需关注以下几点： 　　1） 工质膨胀阶段 　　工质膨胀产生于启动初期，水冷壁中的水开始受热达到饱和温度产生蒸汽，此时蒸汽会携带大量的水进入分离器，造成储水箱水位快速升高，锅炉有较大排放量，此过程较短，具体数值及产生时间与锅炉点火前水压、水温、煤量等有关。在实际运行中，由于是直流锅炉，即使短时满水也只有主汽温下降，相对还是好调整的，此时只要及时排水，同时减少给水流量，在工质膨胀阶段附近，应保持燃料量的稳定，按照规定的升温升压速度进行，不要随意增减煤量。 　　2） 虚假水位 　　虚假水位在整个第一阶段都有可能产生，汽压突然下降出现的情况较多，运行中相对虚假水位要有思想准备，及时增加给水满足蒸发量的需要，加强燃烧恢复汽压。运行中造成汽压突然下降的原因主要有：燃烧滞后、高低旁突然开大、机组冲转并网等，由于运行期间比较短，需提前关闭小溢流阀，增加给水泵转速，提高给水流量，保证储水箱水位。 　　3） 燃烧率 　　掌握燃烧率，根据蒸汽量，调节电泵或汽泵出口流量稍大于蒸汽量，保持一定的燃水比就基本上能维持水位的稳定，防止由于给水量和煤量不匹配，导致储水箱满水或水位低跳泵。需机炉人员密切配合，掌握其中规律。 　　4） 热态冲洗 　　炉水温度达到200℃，汽水膨胀结束后，停止升温、升压，需根据锅炉水质进行热态冲洗，增加给水流量到20%BMCR（冲洗流量55%BMCR），维持储水箱水位小幅波动，开大小溢流阀，直到储水箱排水水质合格，然后继续升温升压。 　　现在潮州电厂在DCS“锅炉汽水画面”中添加了“湿态给水量”和“湿态水煤比”两个模拟量，仅供显示用，湿态给水量=选择后的省煤器入口流量+省煤器入口至循环泵入口过冷水量-循环泵出口炉管流量，湿态水煤比=湿态给水量÷锅炉总燃料量。稳态时，若旁路未打开，通过湿态给水量与蒸汽量比较动态平衡；若旁路打开，根据湿态水煤比，大致估算平衡点。同时将储水箱小溢流阀投入自动，调节D分离器液位，该方法在水质合格的情况下加大了工质的损失，不利于节能降耗，但在锅炉冷热态冲洗过程中，此方法使用效果相当好。在水质合格的情况下，为减少工质损失，采用全关小溢流，通过改变给水流量，调整给水流量与蒸发流量基本一致来调节储水箱水位，辅以改变再循环泵出口流量的方法调整，对调整人员是个很大的帮助。 　　2.3转态期间及机组干态后。机组由湿态向干态转换时，加大燃料量，维持给水量不变，中间点过热度出现并有5度以上，再循环泵出口调节阀逐渐关小直至全关，机组即进入直流运行状态。当锅炉进入干态运行阶段时，炉水循环泵停运，储水箱维持在一定的液位，仅作为工质存放