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煤矿综采机电设备事故认识和思考 　　摘 要：煤矿机电系统在煤矿的生产过程中是必不可少的一部分。煤矿机电设备的保养和维修直接影响生产煤矿的效率，其中综采机电设备又成了重中之重。该文对我国煤矿生产过程中煤矿综采机电设备出现的问题进行了搜集和分析，并提出一些自己的解决方法。 　　关键词：煤矿机电 综采设备 事故原因 预防措施 　　中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）06（a）-0078-01 　　1 煤矿生产中综采机电事故产生的原因 　　1.1 机电操作员素质普遍低下、安全意识薄弱 　　根据统计，在20起煤矿机电设备事故中，责任人是小学文化的占38%左右，责任人是初中文化的占39%左右，机电操作人员个人素质普遍低下、安全意识薄弱，出现许多的违规操作是煤矿机电设备事故的主要原因之一。在我国许多的煤矿产业中出现了多年招聘不到专业毕业人才的问题，大部分煤矿产业只有企业自身进行培养，而煤矿产业不是专业的培训机构，许多特殊的工种都需要进行全面系统的培训，培训力度不够或方式不合理会导致许多特殊工作人员工作技术不熟，安全意识薄弱，违规操作时有发生。在大部分煤矿产业中由于人才过少，专业人才的工作过重，加上环境等原因，导致许多重要的工作岗位人员更换频繁，整个煤矿产业技术人才流失严重，队伍不稳定，为安全生产埋下了隐患。 　　1.2 机电专业人才培训不到位 　　随着我国经济飞速发展，煤矿产业也在稳步的提高。部分煤矿产业运用了系统化的管理模式，也拥有了专业培训机构。但是许多培训机构往往是培训教育力度不够，考核措施及力度不够。由于人员素质不高，培训教育收益不高，安全考试时，也出现了作弊等现象。许多人员只是应付了事，并没有得到重视。 　　1.3 机电设备投入不足，设备陈旧老化，设备保养维修不到位 　　在我国大多的煤矿生产过程中，只重视生产，对于机电设备的投入过低。我国的许多机电设备都是20世纪90年代的产品，过于陈旧，到达了服务年限，有的设备甚至超出服务年限。在加上这些设备因为在长期的生产服务过程中，有超负荷工作现象存在，由于设备的操作人员技术水平不高，出现了人为操作不当，导致许多设备出现了不同层次的问题。在维修过程中，由于经济投入不足，煤矿产业重视生产，设备只要能用就行，导致许多设备维修不彻底，保养时因为人员素质和经费问题，使得许多保养马虎了事，煤矿机电设备长期处于频繁维修的状态，不仅影响了煤矿产业的生产，还留下安全隐患。我国虽然已经出台了一些煤矿生产方面的政策，要求煤矿设备要达到国家的安全检测标准，还是有少数的煤矿企业不够重视，对于安全管理还是停留的传统观念上，不购买先进的检测工具，许多的设备靠着肉眼去看的老方法来判断设备的问题。这些严重影响了我国的煤矿生产，使得煤矿生产不仅生产效率不高，而且安全得不到保障。 　　1.4 深度开采对机电的影响和隐患 　　我国的矿井一般都在600～800 m之间，也有的在1000 m以上，随着矿井的深度加深煤矿的机电设备运作难度也在加强。如供电线路加长、负荷增加、线路网络复杂等。矿井的深度越深，还会出现地温和压力加热加强，需要接力排水，造成通道、汞房、变电所等底鼓严重变形，电缆、管道受到了一定的挤压。这些都是安全隐患，如果得不到重视，不改善技术，加大安全投入，容易出现重大事故。 　　2 煤矿生产中机电设备事故的预防措施 　　2.1 加强安全教育和培训工作 　　机电设备操作员上岗时必须经过严格的培训、操作考核，发布上岗证，禁止无证上岗。所有的操作员对设备的原理、保养、维修等精通，出现故障时能检查故障和简单的排出故障，禁止违规操作和超负荷工作。定期组织技术比赛，给优胜者一定的奖励，来调动大家学习业务和安全的积极性。对于新员工和新的工作要重点培训。特殊工种的技术性强，尽量少用临时工，避免频繁的更换更换人员。对于特殊工种的工作人员应要求素质高、责任心强、技术全面的人负责。定期进行考试加强思想教育，增加工资待遇，保留人才。对于普通的员工来说要加强思想教育，不定期的对员工进行安全抽查，在安全教育中多用典型的案例提醒职工，每次工作前召开一个小型的工作安全准备会。 　　2.2 加强设备的维修和保养 　　对于煤矿机电设备采取科学的维修保养方法，应改变传统观念，采用先进的仪器进行检测，问题发生及时维修，做到不彻底修好不使用的原则。所有的设备操作人员必须有很强的责任心，检修和保养时，对于设备问题要检查彻底。出现问题要及时处理，保养和检修也要经常开展。设备出现损坏，要做到损坏原因彻底查清，损坏问题未处理不放过，损坏责任人未严肃教育和处理不放过。上下班实行交接制度，双方检查完设备做好登记。 　　2.3 加大设备的投入和改造 　　众所周知我国是一个人口大国，以往的煤矿生产过程中采用了低设备投入，大人员投入、点