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电力建设工程中变压器安装质量控制 　　[摘 要]变压器作为电力系统的关键组成部分，其安装工程极具复杂性，且工序繁多，而且对安装质量要求也很高，若某一环节或某一细节存在问题，其必将对整个变压器的安装质量及安装进度造成不可估量的负面影响。因此，如何进行电力变压器的安装及质量控制，是每位电气安装人员所关注的问题之一。以下就变压器的安装方法及要求进行探讨。 　　[关键词]电力工程；变压器；安装控制 　　中图分类号：TM41 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）33-0264-02 　　一、在变压器安装前的准备 　　对于变压器本体的参数应与设计时的规格相符，以及外形有没有损伤等异常现旬。开箱记录应做好，避免漏项，必要时可以拍片备查。为了避免雷击，不少于两点接地。 　　二、变压器附件安装 　　（1）、安装冷却装置 　　1）、散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏。 　　2）、打开散热器上下油管及变压器本体上的蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器的短管。 　　3）、用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。 　　4）、调整位置后先拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。 　　（2）、套管升高座的安装 　　1）、拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。 　　用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染）。 　　2）、然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰与套管升高座上法兰的配合，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中用对角紧法。 　　3）、安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或以上本体升高座的封盖。 　　4）、各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。 　　（3）、套管的安装 　　1）、打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000MΩ 　　2）、同时拆出器身套管法兰盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰发生碰撞；安装时不要同时打开两个或以上封盖。 　　3）、套管吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。 　　4）、套管就位后油标和铭牌向外（便于运行时观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，其三侧套管的是倾斜角度的安装方式，吊装前要准备充分，应如下图所示吊装。 　　（4）、油枕的安装 　　根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。 　　（5）、连管及其他配件安装 　　安装呼吸器和连接其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。 　　三、抽真空和真空注油 　　在完成附件的安装后，应及时进行真空注油。当当日规定的时间内没有完成器身检查和附件安装时，应注入合格的变压器油，密封好，待第二天再放出变压器油，再进行检查与安装。对带油运输的或充氮运输注油后保管的变压器，虽未进行起吊上节油箱，须放出油后，重新进行真空注油，而真空度可降低20%进行注油。在主储油柜与油箱的连管处，装置抽真空管路，接至真空泵。在下节油箱的80闸阀处，装置注油管路，通过滤油机接至油罐。 　　1）、连接好抽真空回路；见图 　　2）、在确认变压器和油管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空，抽真空的管路接至变压器主导气管端头的阀门上；抽真空前应将冷却装置上下连接处的蝶阀全部打开，将仪器连接处的阀门关闭，将在真空状态下不能承受机械强度的附件隔离； 　　3）、抽真空时，环境温度低于20℃时，应将器身温度提高到20℃以上（用热油循环加热），油温应在50-70℃，油质为：U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃时tgδ≤0.5%； 　　4）、抽真空时气体继电器两端的蝶阀，必须处于关闭位置； 　　5）、抽真空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾，应停止抽真空要注油存放； 　　6）解