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浅析煤炭企业机电设备管理 　　【摘要】：在煤炭行业，机电的管理维护是一个非常重要的管理体系，是提升企业运营水平、增加经济效益的重要环节。因此，加强机电设备的管理是降低机电事故的发生几率、进一步提升我国煤炭行业发展水平的有效途径。 　　【关键词】：煤炭企业 机电设备 管理 　　引言 　　随着煤炭产业的不断发展，机电设备在自动化程度不断提高的现在，逐渐成为了企业运营的核心部分。煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。这需要以基础工作为出发点，结合相关成本控制管理手段，保障矿区机电设备的安全运行和矿区工作人员安全和煤矿的平稳生产。因此，加强机电设备管理工作具有十分重要的意义。 　　一、煤炭企业机电设备管理现状 　　我国煤炭企业逐渐向大型化、自动化、数字化方向发展，一些新的问题也逐渐暴露出来，例如在机电设备的使用及管理中存在诸多问题，比较典型的有设备故障发生率高、耗能量大、污染程度高等，这些问题都可能影响煤炭企业的经济效益。 　　（一）机电设备自身安全隐患多 　　我国煤炭企业普遍存在机电设备落后、老化等问题，一些关键机电设备甚至是上个世纪的产品，设备更新跟不上，容易出现设备带病运行情况，不仅降低了煤炭企业的生产效率，而且加大了生产过程中的风险。再加上很多煤炭企业没有做好防爆高压开关管理工作，煤炭生产环节安全隐患数不甚数。此外，检测技术的落后，使得煤炭生产过程中存在的诸多问题不易被检出，而个别矿井以完成产量为第一目标，忽略了对机电设备的检修与维护，直接导致一些煤炭提升装置超负荷工作，一些应该定期校验的仪器没有在规定的周期内校验证，如：常用的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀等，电气设备失爆现象屡见不鲜，甚至有些机电设备已经连续工作了数十年，存在严重的安全隐患。 　　（二）机电设备管理投入不足，人员素质不高 　　煤矿因自然条件差，不安全因素较多，优秀的机电专业工程技术人员不愿意从事煤矿机电行业，有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。尽管有些机电管理人员具有专业知识但缺乏系统的学习设备管理理论和企业管理理论，使机电管理凭经验走过场。而机电车间的设备操作人员理论知识不足，青年技工缺乏实战经验，使违章事故经常发生。 　　（三）管理理念落后，责任落实不明确 　　现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化，机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。 　　二、加强煤炭企业机电设备管理的措施 　　（一）定时维护、检修、更换设备，降低安全隐患 　　由于煤矿井下的环境潮湿，阴冷，同时各种腐蚀气体也会对机电设备造成故障。所以机电管理工作的重点侧重于维护上。建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，严格依照标准去开展工作。同时，从工作中积累更多的实践经验，用于设备维修中。作为机电设备管理层应该多奖励这样的行为和小发明，小节能举措。煤矿生产条件的复杂性对机电设备的管理提出了更高要求，设备在应用一定年限后各部件都出现老化，故障隐患多，及时进行大修后，在投入生产运行后也可能出现很多问题，所以，要投入资金，不断引进新设备，不断更新旧设备，新设备不但能大大提高生产率而且可以大大降低安全隐患。对新进的机电设备实行专人责任制，加强设备的保养和维护，处罚管理工作不到位的现象，奖励与个人奖金挂钩，用奖金来衡量设备基础管理和强制保养、检修等工作做得是否到位。 　　（二）建立健全管理制度，实施岗位责任制 　　搞好机电设备管理，首先要建立健全管理制度，并严格执行。煤矿管理者应该重视机电设备管理，组建一支具有专业技术人员的机电管理部门，每天负责处理日常业务，对现场发生的一切事情都应该有专人到场监督，并做好相关记录。对于一些大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要实行岗位责任制，每台设备的维修和操作都要包机到人，责任到人，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个