示例6 _1洁净厂房空气臭氧消毒效果验证_.docVIP

【示例6 -1】洁净厂房空气臭氧消毒效果验证x x药业有限公司验证文件 一、x x车间洁净厂房空气臭氧消毒效果验证方案题目：××车间洁净厂房空气臭氧消毒效果验证方案文件编号：YY/FA-CS-00-023/1起草人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期：颁发部门：质量部 日期：分发部门：工程部、生产部、生产车间目录(略)验证组织：××车间洁净厂房空气臭氧消毒验证小组验证小组成员名单(略)目录(略)正文1验证目的 本公司净化厂房空气净化调节系统( HVAC)的设计由x x医药设计院设计，x x x净化有限公司施工。选型方案按x x医药设计院设计要求进行选型。其中包括空调设备、风管制作及安装、高效过滤器等。 xx生产车间10万( D)级(净化面积约200m2)，系统净化厂房的空气消毒，采用臭氧灭菌方法。将臭氧发生器安装在空气净化系统空调箱中， x x生产车间净化空调机箱按装42g/h臭氧发生器，利用净化风为载体，将臭氧均匀地送入系统洁净室。通过对在洁净室内达到臭氧消毒浓度的理论数值，验证在理论数值规定的时间内各洁净室臭氧浓度是否达到，并通过洁净厂房洁净度(沉降菌)的测试，确定臭氧对洁净室空气的消毒效果。通过理论计算和实际消毒效果的测试，最后确认本“臭氧发生器使用标准操作规程(SOP)”。2职责及工作内容(略)3基本情况 臭氧是一种广谱高效灭菌剂，具有强烈杀菌消毒作用。在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧分子(O2)和单个氧原子( O)，后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用。臭氧氧化分解细菌内部氧化葡萄糖所必须的酶，还破坏其细胞膜，将它杀死。多余的氧原子则会自行重新结合成氧分子，不存在任何有残留物，为无污染消毒剂。工作流程：密闭洁净室→空调机正常运转→接通臭氧发生器控制电源进入准备工作状态→定时器开始计时，臭氧发生器进入正常工作→至预定时间→恢复准备工作状态，消毒结束。4预确认和安装确认 4. 1预确认：确认本系统使用的关键设备QB - K42臭氧发生器的技术指标及臭氧消毒系统设计要求，包括规格、尺寸、材质、电流电压，臭氧产量、灭菌空气体积、灭菌消毒杀菌等是否符合要求，文件系统技术资料是否齐全(操作指南、使用手册、制造和设计标准等)。见附表1设备技术指标及设备要求确认表、附表2安装确认所需的技术资料一览表。4.2安装确认：确认QB -K42臭氧发生器的规格、安装条件、安装过程是否符合供应商提供的技术资料要求。目的是证实所供应的设备规格，灭菌消毒系统，安装过程符合设计规范要求。 根据供应商提供的采购定单、设计方案及技术参数、设计图纸、技术资料等进行评价。评价内容应包括：设备性能、质量、适用性。见附表4、附表5设备安装确认检查记录表。5运行确认 运行确认前，工程设备部负责起草臭氧发生器使用维护保养标准操作规程(草案)；生产部和净化制剂车间负责起草洁净厂房空气臭氧消毒标准操作规程(草案)和洁净厂房空气臭氧消毒运行记录。确认QB - K42臭氧发生器和消毒系统运行是否正常；试验并证明其所有部件及系统，能在预期的及设计范围内准确地运行，并能完全达到规定的技术指标和使用要求。5. 1设备运行前应做的准备工作：①完成标准操作规程(草案)的起草。②了解设备各部分功能、用途；操作过程，对试验所需检测仪器进行校验，准备运行试验清单，准备试验的主要参数，运行试验方法，做试验所用的仪器设备等。5.2对QB - K42臭氧发生器和消毒系统进行试验，运行结束后，对设备运行进行确认。见附表6设备运行确认记录表。6性能确认 对空气消毒的实际效果予以确认。6. 1准备工作：配制营养琼脂培养基、准备灭菌平皿。 6.2试验步骤和方法：根据净化厂房各个房间的面积和高度计算各个房间的体积，加起来计算全部房间的体积，再加上送风回风管、空调机组箱体积；根据臭氧发生器说明书上该臭氧发生器的功能臭氧发生量，计算多少时间净化厂房各个房间臭氧浓度都能达到10ppm (mg/L)，臭氧浓度达到后(按理论计算时间)，再维持30min，加上保证系数，共开启臭氧发生器60min (1小时)，关闭臭氧发生器30min 后，人员进入，分别在各净化功能问放置营养琼脂培养基灭菌平皿1 - 2只，暴露30min，加盖。按医药工业洁净室沉降菌的测试方法GB/T16293 - 16294 - 1996进行测试沉降菌。结果记录于附表7洁净室臭氧灭茵洁净度(菌落数)测试结果记录表。6.3拟定日常检测程序及检测周期。根据设备运行性能确认，拟定验证周期，报验证领导小组批准。见附表8设备验证周期。7验证评定标准 评定标准合格标准臭氧浓度≥10 ppm (mg/m3)洁净度（沉降菌）10万级≤10(φ90mm) cfu/4h (D级)1万级≤ 3 (φ