安全操作规程5634967242.doc

PAGE PAGE 1天津市塘沽津滨阀门有限公司安全操作规程2011年 08 月 01 日发布 编制人： 批准人：一、机 床 工1. 加工工件时, 必须扎紧袖口, 束紧衣襟、留有过颈部长发的应戴工作帽、头发压入帽内, 严禁带线手套、围巾或敞开衣服操作旋转设备。2. 检查设备上的防护装置是否完好、保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠, 否则不准开 动。3. 工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。4. 开车前应观察周围动态, 有妨碍运转、传动的物件要先清除, 加工点附近不准有人站立,机床开动后, 操作者要站立在安全位置上, 以避开机床运动部位和切屑飞溅。5. 机床停止前, 不准接触运动工件、刀具和传动部件, 严禁隔着机床运转、传动部份传递或拿取工具等物品。6. 调整机床行程、限位, 装夹拆卸工件、刀具, 测量工件, 擦拭机床都必须停车进行。7. 机床导轨面上、工作台上不得放工具或其它物品。8. 不准用手直接清除或用嘴吹切屑 , 应采用专门工具清扫。9. 两人或两人以上在同一机台工作时, 必须有一人负责统一指挥。10.发现设备出现异常情况, 应立即停车检查。11.不准在机床运转时离开工作岗位。12.正确使用工具, 要使用符合规格的扳手, 不准加垫块和任意用套管。13.使用起吊工具时, 必须遵守挂钩工安全操作规程, 工件堆放不得超高。14.工作完毕, 应将各类手柄扳回到非工作位置, 并切断电源和及时清理工作场地的切屑、油污, 保持通道畅通。二、 普 通 车 工1. 必须遵守机床工一般安全规程, 高速切削时要戴好防护眼镜。2. 装卸卡盘及大的工、夹具时, 床面要垫木板, 不准开车装卸卡盘, 装卸工件后立即取下, 禁止用手刹车。3. 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。4. 装工件要牢固, 夹紧时可用接长套筒, 禁止用榔头敲打, 滑丝的卡爪不准使用。5. 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20～25倍, 车头后面伸出超过300 毫米时, 必须加托架, 必要时装设防护栏杆。6. 用锉刀光工件时, 应右手在前, 左手在后, 身体离开卡盘, 禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法, 成直条状压在工件上。7. 车内孔时不准用锉刀倒角; 用砂布光内孔时, 不准将手指或手臂伸进去打磨。8. 加工偏心工件时, 必须加平衡铁. 并要紧固牢靠, 刹车不要过猛。9. 攻丝或套丝必须用专用工具, 不准一手扶攻丝架或(扳牙架)一手开车。10.切断大料时, 应留有足够余量, 卸下砸断, 以免切断时料掉下伤人, 小料切断时, 不准用手接。三、钻 工1. 严禁戴手套操作, 遵守机床工一般规程。2. 工件夹装必须牢固可靠, 钻小孔时, 应用工具夹持, 不准用手拿着钻。3. 使用自动走刀时, 要选好进给速度, 调整好行程限位块, 手动进刀时, 一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行, 以免用力过猛造成事故。4. 钻头上绕有长铁屑时, 要停车清除, 禁止用风吹, 用手拉, 要用刷子或铁钩清除。5. 精铰深孔时, 拔取圆器销棒, 不可用力过猛, 以免手撞在刀具上。6. 不准在旋转的刀具下, 翻转、卡压或测量工件, 手不准触摸旋转的刀具。7. 使用摇臂钻时, 横臂回转范围不准有碍物, 工作前, 横臂必须卡紧。8. 横臂和工作台上不准有浮放物件。9. 工作结束时, 将横臂降到最低位置, 主轴箱靠近立柱, 并且都要卡紧。四、镗 工1. 工作前要检查机床各系统是还安全好用, 各手轮摇把的位置是否正确, 快速进刀有无障碍, 限位挡块应安装正确。2. 每次开车及开动各移动部位时, 要注意刀具及各手柄是否在需要位置上, 板动快速移动手柄时, 要先轻轻开动一下, 看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。3. 机床开动前, 检查镗刀是否装牢, 工件是否夹持牢固, 压板必须平稳, 支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。4. 安装刀具时, 紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。5. 机床开动时, 不准量尺寸、对样板或用手模加工面, 镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况, 更不准隔着转动的镗杆拿东西。6. 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时, 螺钉要上紧, 不准站在对面或伸头察看, 以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人; 要特别注意防止绞住衣服造成事故。7. 启动工作台自动回转时, 必须将镗杆缩回, 工作台上禁止站人。两人以上操作一台镗床时, 应密切联系, 互相配合, 并由主“操作人”统一指挥。8. 工作结束后, 关闭各开关, 把机床各手柄扳回空位。五、铣 工1. 装夹工件、工具必须牢固可靠, 不得有松动现