原理框图：包装秤作为控制仪表，其构成较纯秤重仪表复杂一些.pptVIP

原理框图：包装秤作为控制仪表，其构成较纯秤重仪表复杂一些 称重仪表 PLC 底门检测 夹袋开关 继电器 电磁阀 料桶 称重传感器 文字表述： 当启动电子秤后，传感器将测得的重量信号送入称重仪表，仪表将根据不同重量产生相应的输出，物料粗放值后，关粗放电磁阀，物料细放值，关细放电磁阀，此时若夹袋，则底门电磁阀打开卸料，后重复进行。 显示仪表 设置输出点：SP1 粗放值设定 SP2 目标值设定 目标值 电磁阀及气缸 粗放料， 细放料， 卸料， 夹袋 : 夹袋及底门检测开关 夹袋开关和底门开关一般为电感式，它们输送给PLC一个开关信号。 底门检测 下料粗细放对应图 重量 时间 T粗 T细 粗放值 细放值 目标值 维护 检查仪表表头零位是否正常。 观察表头下料速率，及时调整粗放值。 夹袋开关和底门开关清洁，防止误动作。 定期传感器清污，及检查其固定情况，防松动。 提醒操作人员维持料桶清洁. 常见故障及排除 1.不夹袋 (1)开关背面灯不亮:检查24VDC电源,有则开关坏;无电源则检查24VDC线路 (2)背面灯亮:看输入对应点X16亮否,不亮则检查开关信号线路;亮则检查输出回路 (3)输出也正常则联系维修处理电磁阀及气路故障 2.零漂 零漂就是在料桶保持无料且静止时零位变化 (1)传感器未固定好 (2)料桶与其他地方摩擦 (3)料桶不平衡，朝一边倾斜 (4)传感器线路接触不良 (5)显示仪表故障 3.重量不准但误差不大 (1)看是否有零漂 (2)观察重量显示数据，每包相差是否过大, 若过大则为下料过快或细放门有问题，联系维修 (3)观察是否漏料.漏料联系 维修工处理. (4)是否下料过快,处理同下 4.重量不准且误差太大 (1)是否零漂,零位是否正常 (2)传感器限位卡 (3)观察下料速率,数值变化快的时候是否接近或超过目标值,有此现象要求操作调小粗放值 (4)是否有料放不完 (5)传感器松动 (6)校秤 (7)漏料或气缸坏等机械故障,联系维修 5.重量一直偏高或偏低 (1)看零位 (2)调整P2 (3)校秤 6.不工作 (1)料桶底门是否关闭 (2)显示仪表是否零位 (3)继电器及电磁阀故障 (4)看PLC对应粗细放输出,有则要求维修检查气源及气缸 演示结束,谢谢观看