二水平大巷修理架U钢.docVIP

PAGE 4PAGE 14二水平大巷修理安全技术措施 施工单位：开拓区施工区长：李国平编制单位：开拓区编 制 人：李志伟编制时间：201审批意见 区 队：技术科： 通风区： 调度室： 安监科： 通防科： 机电运输科： 副 总： 总 工： 生产矿长：一、施工地点：20进风巷绕道交叉口以南段。二、施工方法：人工手镐配合放小炮辅助施工。三、施工方案在20进风巷绕道交岔点以南10m处开始架设小绞车硐室专用U钢11棚，架设结束后，然后向南架设B拱基线=4000mm U钢，渣由二水平大巷皮带运出。四、技术要求（一）架设36U型钢支架质量标准化与技术要求 1、（1）设计U钢：U型钢巷道B拱基线=5000mm，中线距皮带帮2000mm，中线距行人帮3000mm（允许误差为0～+40mm），U型钢巷道高为3400mm，腰线以下900mm，腰线上至拱顶为2500mm腰线上、下允许误差为0～+50mm（2）4m带扎角U钢：U型钢巷道B拱基线=4000mm，中线距一帮2000mm（允许误差为0～+40mm），巷高为3200mm，腰线以下1200mm，腰线上至拱顶为2000mm，腰线上、下允许误差为0～+50mm。2、严格按照中腰线施工，水平巷道前倾后仰+0.5°（1m垂线不大于9㎜）。3、卡缆和卡缆连板：36 U型钢支架每两节搭接500mm，每一接口三个卡缆固定，每架12个大卡缆，2个小卡缆，利用中间卡缆及下部两个小卡缆连接连杆。4、螺栓：卡缆螺母必须用风动扳手紧固，紧固力≥150N·M，不应小于设计值的95％。卡缆连板必须符合设计要求，上紧上牢。5、柱窝深度为200mm，深度不小于设计值30mm。6、柱、梁搭接长度为500mm，允许误差-30mm。7、支架扭距允许误差为≤80mm。8、支架间距：两棚间距（中--中）500mm，允许误差为±50mm。9、铺网质量：U型钢架设好后先铺设钢筋经纬网，经纬网要求横筋在外，竖筋在内，经纬网应上片网压下片网，经纬网规格1500×600mm，搭接为100mm,每间隔200mm用14#铁丝双扣扭紧，然后铺设塑料网，塑料网搭接为40mm，必须用塑料绳螺旋方向穿扣，并扣扣连紧，扣扣间距不得大于100mm。10、网与帮顶之间的间隙用编织袋装渣，褙紧褙实，严禁空帮、空顶。附图1：施工断面图（一）附图2：施工断面图（二）五、文明生产标准1、工作地点的材料应靠巷边码放整齐，不同长度的管和木料应保证外端对齐，挂牌管理，牌板固定正牢，牌板上所填内容要与实物相符。2、巷道内保持无杂物、无浮渣，巷道平整，块状浮渣不大于30mm。3、巷道内水沟要保持畅通，无淤泥、积水（长度不得超过5m，深度不得超过0.1m）。4、定期安排专人清理管路、电缆和电器设备上的浮尘，保证干净卫生。5、各类材料要分类码放，并保证巷道有足够的断面。6、施工图板（1）作业场所应有施工断面图、避灾路线图。（2）图板图文应清晰、正确，保护完好。（3）图板悬挂位置便于作业人员观看，要放在干燥，顶板无淋水的地点。（4）现场作业人员熟知图表内容。六、安全措施（一）打眼、爆破安全措施1、打眼前，打眼人员应对周围的支架、顶板以及电缆、设备等的掩护情况进行全面检查，发现问题及时处理，打眼必须两人配合作业，袖口必须捆绑好，工作服整齐。2、修理地点所有人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破作业必须严格执行“一炮三检制”。即装药前、爆破前、爆破后检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时严禁爆破。4、爆破作业必须严格执行“三保险”制度（拉绳、挂牌、站岗）和“三人连锁放炮”制度（即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，班组长将自己所携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己所携带的放炮牌交给爆破工，爆破工在检查无问题并接到放警戒完成的通知后方可发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主）。5、不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回炸药材料库。6、爆破作业，必须使用煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。7、发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型）。严禁一次装药分次起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。8、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备、不潮