USB-HUB检验标准.docxVIP

USB-HUB检验标准1、目的掌握USB-HUB检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。2、范围本标准适用本公司所使用的USB-HUB。3、职责进料人员依据此标准，对产品进行测试、判断。4、检验步骤4.1电气检验 4.1.1系统要求：Winows2000/ME/XP/WISTA/Linux2.4以上/Mac OS8.5以上。 4.1.2测试要求:USB2.0接口兼容USB1.1或更高要求接口。4.1.3在USB HUB相应接口接入U盘，摄像头，鼠标，读卡器外接设备。4.1.4USB HUB各个口的外接设备都要工作正常。 4.1.5质量特性及判定标准。项目质量特性检测手段　　判定　CRMAMI性能参数基本性能工作指示灯不亮测试电脑　√　HUB插入外接设备后双色灯不变测试电脑　√　找不到设备测试电脑√　　外接设备不能正常工作测试电脑√　　外接USB设备无法识别（1个口或多口）测试电脑√　　4.2 结构外观部分 4.2.1检验方法目视距离：30CM视力要求：标准视力1.0以上和正常色感光照条件：光照度约400--600LUX(正常光源为普通日光灯距检验桌面1米目视时间：3--5秒4.2.2质量特性及判定标准项目质量特性检测手段判断CRMAMI注塑喷油外观间 隙两胶件结合最大间隙：A级表面不大于0.3mm，B级表面不大于0.5mm，C级表面不大于0.7mm，以上标准美观线间隙除外目 视卡 尺√划 伤刮 花A级面长度不大于2mm，条数不多于两条B级面长度不大于4mm，条数不多于两条C级面长度不大于6mm，条数不多于三条目 视卡 尺√异 物飞 油A级面10cm内最多1个点面积小于0.1m㎡同面内不多于两点；B级面10cm内最多2个点面积小于0.2m㎡同面内不多于2点；C级面30cm视距平视不明显为合格。目 视√缩 水模 印A级面30cm视距内平视不可见；B级面30cm视距平视不明显为合格；C级面30cm视距内平时不过于明显。目 视样 品√积 油A级面面积不大于0.2m㎡，同一面内不多于1处；B级面面积不大于0.3m㎡，同一面内不多于2处；C级面30cm视距内平视不过于明显。目 视√批 锋外壳边缘存在锋利的批锋，毛边目 视√A级面高度不大于0.3mm，不能对顾客的使用有障碍；B级面高度不大于0.5mm，不能对顾客的使用有障碍；C级面不做集体要求，但是不能对顾客的使用有障碍。√缺 胶不可出现有缺胶现象目 视√裂 纹不可出现有裂纹现象目 视√冲压电镀件毛刺毛边异物刮伤参照以上注塑喷油件检验标准目 视√脱 层不允许出现此类不良现象目 视√气 泡A级面和B级面不可出现此类现象，C级面只允许出现一处，且不能超过0.3m㎡目 视√漏 镀不可以出现此类现象目 视√裂 纹不可出现有裂纹现象目 视√其他外观丝 印LOGO印刷图案，位置，颜色与技术资料，样品必须相同。目 视样 品√LOGO印刷字体不得有扩散，毛边，少油，缺画，偏位（A级面小于1mm，B级面小于2mm）目 视卡 尺√色 差严重色差，颜色与样品不一致目 视色 卡√颜色与标准样品有色差或其他组件有色差（△E≧1.0）同一批Mouse、Track ball之上下盖其色差（同一色号）AF≦0.7√螺 丝螺丝漏锁，螺丝生锈，被电动起子打花，打滑，未锁紧现象，螺丝用错，导致电性不良目 视√结构松 动USB线卡位脱落，接口处与主板接口配合松动；机体内有异物，响动；结构件衔接松动，不到位目 视敲 打√4.3包装检查4.3.1包装箱、减震垫及塑料袋应清洁，其包装防护功能应符合设计要求。包装应该方正，标牌、标识要求清晰齐全。4.3.2若有附件、配件必须清洁、完整无损，不得出现混料、错料、少料、多料等现象，尺寸误差在规定范围内。4.3.3打包带位置正确，不得过紧或过松，粘带粘贴良好。4.3.4质量特性及判断标准项 目质量特性检 测手 段判 定CRMAMI包 装外 观各类丝印、贴纸重影、错误、歪斜、不清晰、位置不正确、外观破损、脏污、有无关污物。目 视√错 漏各类物料使用错误（规格、尺寸、颜色）或漏少目 视√混 乱外包装箱、机身、彩盒序列条码三者不一致；产品ID号，装箱次序与外箱不符混装其他物料、成品与外标签不符目 视√封 箱未封箱；封箱不整洁、牢固目 视√其 他USB连接线破损、规格、颜色错；说明书、保修证印刷错误、不清晰；有明显脏污、折页、缺页、重页、破损等现象；随机光盘（或软盘）版本错误、数据不正确、无法正确读取、或有病毒、游戏等；外箱有轻微破损、潮湿、型号、标码涂改等。目 视√4.4可靠性测试 4.4.1跌落试验（六个面、八个角跌落，高度150cm，跌落每个面各两次，每个角一次）1箱/1次/1订单4.4.2老化测试：（插入USB打卡电脑老化12小时）5pcs/1次/1订单5说明5.1缺陷定义CR（Cri