新版安全技术操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1焊接车间安全技术操作规程一、电弧焊1、焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。2、操作前必须检查周围是否有易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。4、推闸门开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。5、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。6、不准用手拿焊过的钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。二、气焊：1、氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。2、安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。3、乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，乙炔发生器、氧气瓶之间距离不得小于7米，以免引起爆炸。4、气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这时危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。5、注意已焊工作，尚有较高温度，防止烫伤。6、焊压力容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器压力。消除容器密闭状态，（敞开口，旋开盖）再进行工作。 喷漆工安全技术操作规程 1、从事喷漆工作的人员，必须熟悉本规程中各项规定，并在工作中严格执行。2、在倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时，必须隔绝火焰，倒完后，必须将各容器盖紧。3、在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。4、喷漆室内，不准安装砂轮机及其他容易发生火花的设备。5、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人管理，危险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物品管理规程。6、倾倒和搬运油漆和容剂时，要轻拿轻放，不许发生冲击，以防发生火花，造成事故。7、喷漆室应有良好的通风设备，工作时一定要在喷漆室内进行。工作人员必须会使用防火用具，并熟知其放置地点。8、使用的空压机，必须经常检查，气压表安全阀应定期进行检验，保证其灵敏有效，如安全装置失灵时应及时修换，不得凑付使用。9、使用的工具和机械设备，应经常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。10、使用的气泵应固定地点，电线不得在地下拖着，应将电线在高空架起。11、在推动和翻转喷漆工作物时，应警告附近的过往人员和操作人员，以防发生事故。12、工件堆放要整齐，不得妨碍交通及操作人员的安全。13、每日工作完毕，应将工作地点进行彻底清理，并进行全面检查，装好剩余油漆，盖好盖，无问题后再离开工作岗位。 磨床安全技术操作规程1、开车前应认真检查各手柄，手轮是否在适当位置，砂轮、垫圈、螺丝帽是否松动，各种防护装置是否齐全。2、开车前用手搬动砂轮，看是否有阻力或松动，然后点车运转，并注意各润滑部位是否缺油，待砂轮空转几分钟后，再进行磨削。工具磨床的砂轮要使用吸尘器。3、开始工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温度升高太快而产生裂纹。停车必须先将砂轮退离工件。4、被加工的工件必须夹牢固，吃刀不得过猛；装卸沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置，防止碰伤机床，导轨及手脚。5、凡换新砂轮必须经过检查，砂轮规格必须符合机床转速要求，砂轮要无裂纹，响声清脆，并做好砂轮的静平衡试验。不经静平衡试验的砂轮禁止使用。6、砂轮装好后，操作者应站在侧面，先把气体排出，再试车几次。空转5分钟，确实可靠再使用。7、使用砂轮必须安防护罩，安装砂轮要谨慎小心，砂轮孔与轴要达到松动配合，严禁用硬东西使劲敲打，以免震裂砂轮，砂轮必须垫好厚纸垫。不可紧固太紧，紧至砂轮不会滑动为宜。8、装卸和测量工作，调整机床等危险工作，必须停车。砂轮进退方向必须弄清，按工作长短，调整工作台行程长短。9、顶磨时，卡箍一定要夹紧，以防工件脱落。采用合金顶尖，要经常检查是否有裂痕，普通顶尖应注意检查是否有磨损，装夹工件顶尖孔必须加油。10、加工表面有花键、键槽和扁圆的工件时，不能吃刀过大过猛，走刀要缓慢（卡箍要紧牢）。11、砂轮快速行进时，必须位置适当，防止砂轮与工件相碰，工作台快速移动时，砂轮必须退回。12、磨削中用冷却液时，停砂轮之前，应先关水龙头，待砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液留在砂轮中造成不平衡，发生事故。13、无心磨在工作时，不得用手在两砂轮中间抚摸工件，单件送料时不准用金属棒。必要时用竹杆或木棒。14、工作时要坚守岗位，精力集中，有事离开机床时，要停车、关灯、断电。15、用磁力台磨工件时，工件高度与宽度如超过磁力台面积，应另加支柱铁。开车前应检查工件确实吸牢，装好防护挡板再开车。16、用磁力台磨工件时，不可磨过小或过高的工件，必要时用胎具或夹具。17、按规定加油或换油，正确利用安全防护用器；工作区域要整洁。18、电气设备如有故障时，可找电工修理，不得任意乱动。19、工作完毕后，将各操作手柄打到空档位置，工作台放到中间