济乐QC成果预制箱梁外观质量精细化施工控制.docVIP

预制箱梁外观质量精细化施工控制一、工程概况济乐高速公路LQSG-01标起讫里程K0-567～K8+000，本标段后张法预应力箱梁为30m预应力混凝土小箱梁，集中在K0+029漳卫新河特大桥上，共310片；其中边跨边梁48片，边跨中梁72片，中跨边梁76片，中跨中梁114片。箱梁在制梁场集中预制，预制场位于漳卫新河南岸，主线K0+825右侧附近，制梁区设置16个制梁台座，每台座每月可生产预应力箱梁4片，存梁区可存梁72片。梁场内安装2套100t龙门吊移梁和安拆装模板。二、QC小组概况小组成员小组名称中铁十八局三公司济乐项目部加强30m后张法预应力小箱梁外观质量控制QC小组成立时间2012年8月1日活动时间2012 年8月～2012 年12月注册编号小组编号：J组类型现场攻关型课题编号：QC-01课题名称加强30m后张法预应力小箱梁外观质量控制小 组 成 员 简 介序号姓 名性别年龄学历职 务职 称小组分工1贺宝志男35本科项目经理工程师组长2赵永军男37大专项目总工工程师副组长3闻民臣男27大专技术主管助工副组长4郭云刚男30大专安质部部长助工组员5邱念领男30本科工程部部长工程师组员6高坡男35本科测量班班长工程师组员7宿元昌男47本科试验室主任工程师组员8牛增男32高中试验室副主任助工组员9任占海男28专科技术主管助工组员10李圆圆女24大专技术员技术员组员11周广莉女29本科技术员工程师组员12蒋相鹏男32中专设备部长组员13张星男24本科技术员技术员组员接受TQC教育情况小组成员平均接受TQC教育60学时，全部通过考试并合格。活动情况每周活动一次，每次活动时间不少于 2 小时，出勤率 98％以上 2、QC小组活动流程成立QC小组成立QC小组确定课题确定目标收集资料制定对策原因分析要因确认针对要因制定对策对策实施检查验证实施效果总结持续改进三、选题理由随着我国社会经济的迅速发展，人们对桥梁结构物混凝土外观质量要求愈来愈高，很多混凝土工程已经将外观质量作为质量评定的重要指标。在混凝土工程施工过程中，经常出现一些外观质量缺陷，这不仅影响美观，还可能会对结构的安全造成不良影响。为了提高结构物混凝土外观质量，确保外观质量能够达到相关标准规范要求，工程技术人员必须结合工程实际情况，采取有效措施加强对结构物混凝土外观质量的控制，最大限度地消除质量缺陷，保证工程结构的安全与美观。箱梁因梁体高且窄，钢筋布置密集，混凝土不易浇筑和振捣，施工过程中如果控制不好容易产生各种外观缺陷，是工程施工的重点和难点，也是箱梁施工质量的通病之一，也一直得不到有效控制，为此我项目部特成立预制箱梁外观质量精细化施工控制QC小组，目标是提高预制箱梁外观质量控制水平，使箱梁预制工程取得圆满成功，并为以后的箱梁施工提供有用的施工经验和相关数据。四、现状调查2012年8月1日至20日，对我项目部已经预制的完成的箱梁进行外观效果检查统计，包括局部蜂窝麻面、表面粗糙及个别粘皮现象、小颗粒杂物、砼施工缝、内膜上浮、大面积平整度等，经过小组成员整理、归纳、分析、主要问题制作调查表如下：箱梁外观质量缺陷调查表序号检查项目检查点（个）缺陷点（个）频率（%）累计频率（%）1局部蜂窝麻面503352.452.42面粗糙及粘43小颗粒杂物50812.784.14砼施工缝5057.9925内膜上浮2034.896.86大面积平整度2023.21007合制成影响箱梁外观质量因素排列如图一所示，从图中可以看出：蜂窝麻面、表面粗糙及个别粘皮现象是影响现浇连续箱梁外观质量的主要问题。五、课题目标及可行性分析（一）确定目标1、总体目标要实现预制箱梁外观质量一次达标，杜绝箱梁表面出现大面积蜂窝、麻面、表面粗糙及少许粘皮现象、杂物等质量缺陷，减少因修饰所消耗的人工、材料费用；2、通过此次活动，让全体人员全面了解和熟练掌握箱梁施工的施工方法和施工工艺，提高技术人员专业技术水平和管理能力；3、预制箱梁外观质量达到精细化施工要求。(二)可行性分析健全的质量管理体系健全的质量管理体系优秀的团队作业精神雄厚的技术力量小组成员具有多年施工经验小组成员具有开拓创新精神公司及项目部领导高度重视项目经理总工亲自主抓工作能力保证经营丰富高度重视实现目标是可行的六、原因分析QC小组成员针对箱梁外观质量缺陷问题，2012年8月份多次进行了会议讨论，并广泛收集现场工人的意见，集思广益，相互启发。分别从人员、机械、施工工艺、钢筋、模板、混凝土等六个方面进行了研究和分析，找到可能造成缺陷的原因，并绘制出原因分析图。人 员人 员机 械施工工艺模 板混凝土钢筋、波纹管机械配置不合理机械设备不足振捣不规范养护不