钢制胶木膜课程设计正文.docVIP

中北大学课程设计说明书第 第 PAGE 14 页 共 NUMPAGES 27 页1 前言本课程设计是在《材料科学基础》﹑《金属工艺学》 ﹑《材料力学性能》﹑《金属材料学》等课程学习的基础上开设的，是理论与实践相结合的重要教学环节，它对提高学生综合应用所学知识解决工程实际问题的能力以及创新设计能力具有重要作用。零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提，一个好的视图表达方案离不开对零件的全面、透彻、正确分析。零件分析也是确定零件的尺寸标注以及零件的技术要求的前提，因此，零件分析是绘制零件图的依据。零件的工艺结构分析就是要求设计者从零件的材料、铸造工艺、机械加工工艺乃至于装配工艺等各个方面对零件进行分析，以便在零件的视图选择过程中，考虑这些工艺结构的标准化等特殊要求和规定，使零件视图表达更趋完整、合理。材料选择对学生的能力要求较高，它要求我们对各种材料要一定的认识。在选择材料时，除了要求符合基本力学性能外，还要在工艺性、经济性综合分析基础上确定所用材料。这种锻炼对我们能够快速融入工作有极大的帮助。热处理工艺是整个机器零件和工模具制造的一部分，热处理是通过改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。除了上述工艺外，我们还要合理选择热处理设备以及工装设计等。任何一种热处理工艺都不是绝对的完美，热处理后的材料会有不同程度的缺陷，对零件的缺陷进行分析也也是零件设计必不可少的步骤。合理选择检验设备以及正确的检验方法是做好检验的必要条件。通过课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才是真正的知识，才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。2 零件图分析图2-1为钢制胶木模的零件图，该零件的技术要求为：硬度51～55HRC，畸变量要求为B=0，畸变要求为：B=0，A=0.07mm。图2-1 钢制胶木模2.1服役条件钢制胶木模属于热固性塑料压缩模，主要用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等各种胶木粉(又称电木粉)的压制成形。钢制胶木模的工作温度一般在160℃～250℃2.2 失效形式及失效原因钢制胶木模的失效形式大致有磨损、腐蚀、断裂和变形四种。这四种失效形式的原因如下：磨损失效：模具在服役时，表面与没加工坯料接触并产生相对运动，因而从模具的接触表面逐渐失去物质。塑性变形失效：塑料模具所采用的材料强度与韧性不足，变形抗力低；当填充的物料进入塑模型腔内，有超载、持续受热，周期受压，而应力分布不均匀，以及塑模型腔面硬化层过薄，从而使塑模产生局部的塑性变形而引起的表面皱纹、凹陷、麻点、棱角堆塌，超过要求限度而造成失效以及回火不充分等因素使塑料模具寿命缩短，过早地失效。断裂失效：塑料模具 形状复杂，多棱角薄边，应力严重集中在韧性不足之处。同时，塑料模采用合金工具钢回火不充分，而发生断裂失效。腐蚀失效：有些塑料在加热后产生易腐蚀性物质对磨具表面产生腐蚀，塑料模具受腐蚀后将会导致磨具表面的腐蚀磨损，加剧其腐蚀效应。2.3 零件的性能要求从塑料模具的服役条件和失效形式可知：选用合理的塑料模具材料与热处理，对它的使用寿命至关重要。故此，塑料模具应满足下列性能要求： 有较高的硬度、良好的耐磨性。并且有足够的硬化深度，心部有足够的强韧性，以免脆断、塑性变形；具有一定的耐蚀性和抗热性。注射时，有腐蚀介质析出，要求有一定的耐蚀性并且要求在150~250℃热处理变形小，对精密模具来说，要求变形小于0.05％ ，并且有足够的淬透性；切削加工性能好，具有优良的抛光、耐磨性能；焊接性、锻造工艺性能良好。3 材料选择3.1 钢制木模材料的初选根据钢制胶木模的技术要求，钢制木模属于渗碳型塑料模具钢，常用的渗碳型塑料磨具钢有20、20Cr、12CrNi2A、12CrNi3A、12Cr2Ni4、20CrMnTi、20Cr2Ni20钢塑性和韧性较高，但是其强度低，容易疲劳失效和断裂失效，切削性和焊接性很好，适宜制作普通的中小型塑料模具。20Cr钢的强度和淬透性比相同含碳量的碳素钢都有明显提高，经淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。表面经渗碳处理后具有高硬度和耐磨性，硬度达到56～62HRC,并有适当的抗腐蚀性，渗碳时钢的晶粒有长大倾向，所以要求二次淬火以提高心部韧性，不宜降温淬火。这种钢适用于较大载荷较大批量的中、大型模具材料。12CrNi2A的综合力学性能较好，表面经渗碳处理后具有高硬度和耐磨性，心部具有很好的韧性和耐磨性，硬度达到60～62.5HRC[参 考