岩石层帷幕灌浆专项施工方案设计.docVIP

岩石层帷幕灌浆专项施工方案本工程采用Φ2.5挤压式钻机成孔，岩石层帷幕灌浆防渗处理为双排梅花型布置，孔距2m，灌浆深度要求深入相对不透水层（q＜10Lu)以下1.0m。总共50个灌浆孔。据灌浆工程量及施工日生产能力要求，采用机械化灌浆施工工艺作业。其具体施工技术措施如下：一、帷幕灌浆施工技术措施本工程帷幕灌浆工程采用机械化灌浆施工工艺作业。1、灌浆孔布设本工程灌浆孔的布设按设计孔位布置。2、灌浆施工次序本工程灌浆施工次序分三序施工，遵循分序加密原则进行，间隔灌浆，并随着各灌浆孔的施工，及时地检查灌浆效果。3、灌浆施工方法本工程灌浆施工根据孔深、地质条件、岩石完整性、漏水程度等实际情况，采用自上而下分段循环灌浆法，各灌段在灌浆结束前，浓浆（水灰比不大于0.8）在允许最大灌浆压力下置换孔内稀浆后在该压力下闭浆，实施屏浆；当压力表回零后再松塞、启管，保证已经灌入的浆不会回流到孔内。全孔灌后再进行一次性复灌，防止漏灌。4、灌浆材料及压力本工程灌浆材料按设计要求采用42.5#水泥浆灌注，灌浆压力通过现场灌浆试验确定，一般首段采用采用0.3MPa（土盖重），以下按0.02 MPa递增，直至压水试验吸水量小于10 Lu。5、钻孔冲洗和压水试验在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差控制在10cm以内。本工程采用采用Φ2.5挤压式钻机。钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底残留等进行检查。对检查结果未符合要求的，及时处理。灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。冲洗方法采用单孔风水联合冲洗法实施：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分别与风、水管相接的单管下入到孔底，孔口敞开，通过阀门控制，轮换向孔内送入水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来，直到回水变清后再延续10min以上为止。灌浆前的压水试验在钻孔冲洗结束后进行，其孔数按总孔数的10%确定，压水试验的压力采用灌浆压力值。6、灌浆本工程在灌浆过程中对灌浆压力的控制，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比拟采用3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1 (重量比)四个比级。初始水灰比采用8:1。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。当其吸浆率大于6L/min·m时或当某级浆液累计注入量已达到300L以上，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，根据具体情况适当越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。灌浆中断处理：本工程的灌浆工作一般为连续进行。若因停水停电或机械故障中断，采取启动备用方案的措施尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。恢复灌浆使用最稀浆液。地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。串孔处理：在灌浆过程中与邻孔发生串通时，采用下述方法处理。如串浆量不大时，在被串浆孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，继续灌浆；如串浆量大时，与被串浆孔同时灌浆，并适当降低压力，防止岩层抬动，若无同时灌浆的设备条件，则用灌浆塞将被串浆孔塞住，单对灌浆孔灌浆，结束后，立即将被串浆孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌；如被串浆孔正在钻进，则立即停钻。特大耗浆处理：在经过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.6:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于结束时，一般采用下列措施处理。降低压力，使吸浆率不超过1～2L/min·m灌注，在此情况下若灌注的干料已达限量后吸浆率仍不减小，采用间歇灌浆；在浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量根据速凝剂的品种由试验确定；灌注水泥砂浆等。地面抬动：灌浆过程中如发现地面抬动，立即降低压力，然后分析抬动原因，采取防止抬动的措施。灌浆后仍有涌水的孔段：发生此种情况时，达到结束标准后不停止灌浆，再适当延续一段灌注时间；灌浆结束后，封闭孔口，并待凝一定时间。7、灌浆结束标准与封孔灌浆结束标准：在设计规定压力下，当吸浆率小于0.08L/min·m，继续灌注60min，结束灌浆工作。在灌浆过程中发生回浆失水变浓时，结束时的吸浆率根据具体情况放宽到0.2～0.4L/min·m，但其延续时间不小于2小时。灌浆孔的封填：全孔灌浆结束后，采用灌浆法进行灌浆孔的封填工作。在全孔灌浆结束后，再用最稠一级浆液、按10～15m的段长将全孔作一次自下而上地复灌；采用孔口封闭器灌浆时，最后将全孔作一次浓浆封孔灌浆。封孔灌浆，采用该孔段的原灌浆压力，按正常灌浆的结束标准进行。待水泥浆干硬