海绵铁（直接还原铁）项目可行性研究报告_[全文].doc

海绵铁（直接还原铁）项目可行性研究报告 目 录 4第一章 总论 413/a.1　项目建设背景 61.2　项目概况 71.3　项目编制依据 81.4　项目区基本情况 81.5　承办企业情况 9第二章 项目建设的必要性 10第三章 市场分析预测 12第四章 建设条件与厂址选择 124.1 建厂的有利条件 134.2 厂址选择 15第五章 工艺技术方案 155.1　现有工艺技术特点分析 165.2　隧道窑工艺优势分析 185.3 本项目生产线介绍 21第六章 土建工程 216.1　自然条件 226.2　土建项目及费用 23第七章 公用工程 237.1 动力供应 237.2　供电 247.3　供水 25第八章 原料、燃料、辅料的要求及供应 258.1　对原料、燃料、辅料的要求 258.2　原料、燃料、辅料的供应 268.3　年产20万吨海绵铁生产物料平衡图 （单位：万吨） 27第九章 环境保护 279.1 概述 279.2　编制依据 279.3　年产20万吨海绵铁生产线主要污染源及污染物 289.4　污染治理措施及综合利用 299.5　环保投资 30第十章 劳动安全 3010.1　编制依据 3010.2 不安全因素和职业危害 3010.3　设计中采用的主要防范措施 32第十一章　消防 3211.1　概述 3211.2 编制依据 3211.3　防火类别的划分和不安全因素 3211.4 有关防火的安全措施 34第十二章 企业组织和劳动定员 3412.1　企业组织 3412.2　劳动定员 36第十三章 投资估算 37第十四章 经济评价 3714.1　价格分析 3714.2　成本估算： 3814.3　经济效益分析 3914.4　现金流量分析 3914.5　风险分析 41第十五章 结论 41附件1：生产线总平面布置图 41附件2：年产5万吨海绵铁生产线联合车间平面图及横剖面图 第一章 总论1.1　项目建设背景1.1.1 海绵铁的发展前景我国钢铁工业迅速发展，到2005年年底将是连续九年超亿吨，2002年钢铁产量为1.8亿吨，2003年达2.2亿吨，2004年达到2.5亿吨，已成为世界第一产钢大国和耗钢大国。但是我国并不是钢铁强国，钢铁产品在国际市场上没有竞争力，在钢材品种和质量方面，还不适应国民经济发展的要求。我国每年还要从国外进口钢材4000余万吨（主要是优质钢和特种钢），而海绵铁正是解决优质钢和特种钢的唯一必备原材料。随着今后对钢铁产品品种和质量要求的不断提高，从调整钢铁产品结构、提高市场竞争力来看，发展电炉炼钢势在必行，而且，电炉炼钢基建费用和生产成本低，建设周期短，同时电炉冶炼技术也在快速发展。随着市场对钢铁产品质量要求的提高，保护生态环境要求的严格，电力供应的日益充足，必将推动电炉短流程的发展，电炉炼钢能力也必将得到快速增长，这样废钢短缺将进一步加剧。用生铁代替废钢，将延长电炉冶炼时间，增加氧气消耗，降低电炉寿命。用海绵铁补充废钢的不足，将是必然的结果。世界海绵铁工艺已进入技术成熟、稳步发展阶段。，由于海绵铁成分稳定，有害元素含量低，特别是不易氧化的金属夹杂元素少，粒度均匀，不仅可以补充我国废钢的不足，而且作为电炉炼钢的原料和转炉炼钢的冷却剂，对保证我国钢材的质量，特别是合金钢的质量，起着不可替代的作用，是炼钢的优质原料。适应我国当前产品结构优化，加快发展我国海绵铁工业是今后我国钢铁工业发展刻不容缓的任务。在走向钢铁强国的进程中，发展立足本国资源特征的海绵铁工业，才是发展钢铁强国的必经之路，而煤基法生产海绵铁工艺是我国的首选工艺，年产20万吨海绵铁项目选用成熟可靠的隧道窑工艺。就世界海绵铁的生产来说，发展速度很快，前景甚为乐观，1980年，世界海绵铁产量仅728万吨，1998年增加到3709万吨，还原铁平均年增长10.42%，2001年产4051万吨，2002年产4300万吨，2003年达4950万吨，2004年达5460万吨。而我国海绵铁生产能力仅为60万吨/年。2002年产量为35万吨，2003产量为40万吨，2004产量达50万吨。世界冶金行业把我国的海绵铁产量定为零。我国海绵铁工业前景甚为乐观。1.1．2 海绵铁的主要用途海绵铁主要用作电炉炼钢的原料，是冶炼优质钢和特种钢的必备原材料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，还可经过二次还原供冶金粉末用。根据国家统计局公布的数字显示，我国九七年的钢产量已突破亿吨大关，成为世界第一产钢大国，但能源的消耗也是惊人的，吨钢能耗比日本和西方国家高出很多，除技术上的原因外，与我国不同工艺流程的比例有很大关系。截止目前，我国电炉钢产量只占总产量的25%，