压力容器安装方案设计.docVIP

山东神驰石化有限公司 40万吨/年C3C4联合脱氢装置 及5万吨/年MTBE反裂解装置 压力容器安装方案 批准： 审核： 编制： 目 录 工程概况 编制依据 施工要点 施工顺序 容器（其他设备）安装措施 冷换设备安装措施 技术质量管理 HSE管理 施工工具计划 一、工程概况 40万吨/年C3C4联合脱氢装置及5万吨/年MTBE反裂解装置内共有静止设备114台，装置平面布置紧凑，工期短，交叉作业多，设备安装与钢结构安装需穿插进行。装置施工作业面小，现场设备及机具站位平面位置小，设备到后需尽快安装。 二、编制依据 1、洛阳智达石化有限公司设备平面布置图。 2、《钢制压力容器》GB150---1998 3、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209---83 4、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 5、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005 6、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007 三、施工要点 1. 设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。原则先装置中间，后道路两侧，先难后易，先塔后容器； 2. 设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁，垫铁规格数量应进行计算确定。并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平； 3. 吊装之前应将劳动保护平台安装完成，并尽可能安装附属管道及管道支架； 4. 填料安装应在其设备找正灌浆后，投产前一个月进行； 5. 卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装。 6.第一层平台钢结构安装前，尽量完成地面层设备的安装，平台上的设备安装与钢结构施工要合理交叉。一般先安装设备，再安装上层平台梁，保证设备安装利用现场吊车在所使用性能的前提下一次完成吊装，在安装完设备时要做必要的硬防护，以免在安装上层结构时损坏已就位的设备。 7.设备不能及时到货时，可先安装平台钢结构，待设备到货后，利用吊车、倒链等起重机械、机具配合将设备安装就位。 8.立式设备进入现场后，首先卧置于马凳上，具备条件的等劳动保护设施及附属管线安装完后整体吊装。如果劳动保护及附属管线图纸及材料未到，影响时间较长，进行先安装设备。 四、施工顺序 施工程序：静设备安装工艺流程图 五、容器（其他设备）安装措施 5.1.设备安装必须按施工图纸施工，施工前应对设备基础进行复检，对不符合要求的进行整改。 5.2立式设备的铅垂度应以设备上0°、90°、180°、270°的划线为基准。为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力小于4级的条件下进行。卧式设备在出厂前本体上应有水平中分面基准样冲眼，卧式设备的安装找正应以本体上的水平中面的样冲眼为基准，二次灌浆前必须进行水平度复测。 5.3设备吊装过程中，应选定合理的吊耳位置，要严防将设备管嘴等碰撞或挤压变形。 5.4根据设备到货到货情况及钢结构安装情况,钢结构上的设备安装只能在钢结构安装之后才能安装构架上的设备。考虑用大型吊车吊到构架平台上，用滚扛拖进框架，然后再用倒链就位。 5.5 对有滑动要求的静设备，在安装找正完后要松开滑动端地脚螺栓1－2扣。 5.6设备安装过程中须保持现场清洁，设备就位前将基础周围打扫干净，就位后及时打扫现场，将包装物及其它废物清理干净，边安装、边清理。 5.7设备安装前和安装过程中应按过程控制的各项要求做好检查，并做好记录。隐蔽工程必须在工程隐蔽前做好检查并填写隐蔽工程记录。设备安装的允许偏差，应符合下表的规定： 检查项目 允许偏差 mm 立式 卧式 标高 ±5 ±5 中心线位置 ±5 ±5 垂直度 H/1000且≤20 —— 水平度 —— 轴向 L/1000 径向 2D/1000 方位 ±5（沿底座环圆周测量） —— 六、冷换器安装措施 6.1到货检验 冷换器到货后，在甲、乙双方都到场的情况下进行检查验收，主要验收项目包括：开口方位、外形形状及几何尺寸和内外附件等。验收合格后，各方在设备开箱检验记录上签字确认。 6.2设备基础验收 6.2.1换热器安装前，对基础进行验收，土建专业应提交完整的施工记录并作好中间交接；需灌浆的基础表面应铲出麻面，放置垫铁处的混凝土表面应铲平；基础表面不得有油污。 核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓的位置，预埋地脚螺栓顶端标高允差（0~＋10mm），中心距允差（－2~＋2mm），滑动端的预埋板应光滑平整，水平度不得大于2mm／m。 6.2.3技术准备 施工班组和技术人员都要进行仔细审图，熟悉换热器的内部结构，了解试压步骤，并尽可能地提前发现问题并予以解决。 换热设备施工前，技术人员必须对班组进行