第一节-刀具基本知识.docVIP

刀具的基本知识刀具描述: 无论是手工加工还是机械加工,所有加工物体用的工具,称之为刀具。铣刀特性: 一般具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有刀齿,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。铣刀按其铣削用途可以分为:圆柱形铣刀 主要用于卧式铣床加工平面。螺旋齿圆柱铣刀仅用于铣削宽度不大的平面。选用较大螺旋角铣刀时，可适当提高进给量。 面（端）铣刀 用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上,加工各种平面,刀杆刚性好，同时参加工作的刀齿多，加工表面质量较高，生产率较高。立铣刀 用于加工沟槽和台阶面等，刀齿分布在圆周和端面上。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给，否则不可以。铣削宽度较大时，应选用较大直径，以提高铣削效率。 三面刃铣刀 用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。 两把铣刀配装时，两刀应错开半个齿，以分散切削力减小振幅。 角度铣刀 用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。 锯片铣刀 用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的隙角。此外,还有键 HYPERLINK /view/590208.htm 槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀。钻头沟刀用于加工钻头沟槽。前刀面:刀具上切屑流过的表面。后刀面：与工件上切削中产生的表面相对的表面。主切削刃：前刀面和后刀面的交线，担负主要切削。前角:前刀面与基面所成的夹角。前角与偏芯的关系：偏芯等于工件半径乘以前角的正弦值后角:后刀面与刀削平面所成的夹角。 螺旋角：主刀刃与轴线之间所成的夹角。由于机床切削状态,现场情况不同，螺旋方向和切削刃方向也就不同。主刀刃轴线主刀刃右旋左旋圆柱铣刀的铣削方式： 顺铣:铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的。 逆铣:铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果最好，通常首选顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。面铣刀的铣削方式：对称铣削：铣刀位于工件宽度的对称线上。因此对铣削具有冷硬层的淬硬钢有利，其切入边为逆铣，切出边为顺铣。不对称铣：铣刀最小铣削厚度切入工件，以最大厚度切出工件。因切入厚度较小，减小了冲击，对提高铣刀耐用度有利，适合铣削碳钢和一般的合金钢。不对称铣：铣刀较大铣削厚度切入工件，以较小厚度切出工件。因切入厚度较小，虽然铣削时具有一定冲击性，但可避免刀刃切入冷硬层，适合铣削冷硬性材料与不锈钢，耐热合金等。