促凝剂的识别及应用.docVIP

促凝剂的识别与应用提高泡沫混凝土砌块的生产效率J. Sathya Narayanan, K. RamamurthyBuilding Technology and Construction Management Division, Department of Civil Engineering, Indian Institute of Technology Madras重点1．研究旨在确定用于泡沫混凝土早期脱模的加速剂。2．传统的加速剂并没有减少脱模时间。3．虽然明矾可减少脱模时间，但用量较高使得它并不划算。4．对于泡沫混凝土来说，C类粉煤灰是一种合适的促进剂。关键词：促凝剂、月桂基硫酸钠、泡沫混凝土、最佳密度、脱模时间、C类粉煤灰摘要 泡沫混凝土适用于生产轻质砌块。本文论述了鉴定合适的泡沫混凝土促进剂，即用十二烷基硫酸钠作为发泡剂有利于在两小时之内脱模，还很经济。作为常规促进剂，如氯化钙、硝酸钙、三乙醇胺对于泡沫混凝土是无效的，研究中的脱模试验用的是具有最佳密度（1200—1300㎏/m3)的混合料。1.介绍 现在对用于墙体施工的轻质混凝土已经成为了新的研究领域。目前正在尝试开发质量轻、实心、空心和连锁砌块。泡沫混凝土更适合于生产砌块。对于泡沫混凝土，肉眼可见的空气气泡因为机械的搅拌而产生，并在混合过程中加入到基混砂浆中。这种类型的泡沫混凝土浇筑技术被称为预成型的泡沫混凝土。产生稳定的泡沫水溶液所需的发泡剂可以是天然或合成来源的。泡沫混凝土具有高流动性和自密实性。由于泡沫混凝土中含有气泡，它不可以通过在机器中夯实和振捣成型，因此需要在模具中浇筑成型。普通泡沫混凝土在模具施放时，可以仅24小时后脱模。通过施加约束生产的砌块，这也要求大量的模具，从而增加了成本，占用空间大。如果在脱模过程中，通过减少循环时间，重复使用合理数量的模具，可以提高砌块的生产效率。因此，有必要物色合适的促凝剂，其用量将减少混凝土的凝结时间，从而促进其早期脱模 。普通混凝土中促凝剂的使用已经被广泛的研究。大多数的研究涉及识别合适的发泡剂，泡沫混凝土的性能，填料类型和空隙率对新鲜和硬化泡沫混凝土的影响，泡沫混凝土的特性[1-3]。目前的研究还没有报告使用促凝剂的泡沫混凝土。对于泡沫混凝土来说，促进剂和发泡剂的不同影响着它的性能。本文首先回顾了在已有的研究基础上利用一些重要的混凝土促凝剂以及确定应用哪些促凝剂。2.促凝剂的研究评述加速剂影响水泥的水化速率，从而减少了设定时间和增加了混凝土的早期强度。促凝剂用于及早摘掉模板，早期表面精加工，更早达到强度以进行施工。在寒冷天气进行混凝土浇筑时，由于温度低，促凝剂的使用可以促进水化的进行，也可以防止因冻结而造成的损坏。（i）加快铝酸三钙硅酸盐水泥相（C3A）（快速设置加速器），或水泥硅酸三钙相通常是通过（ii）（凝结硬化加速剂）加速。出于文献的需要简要回顾了氯化钙，硝酸钙，三乙醇胺，锂盐和甲酸钙等促凝剂，研究报告中已提交的的各种化学品。2.1氯化钙它作为催化剂，促进C3S和C2S的水化或减少孔溶液的碱度促进硅酸盐的水化[4]。通常的用量为水泥[5]的重量的2％。德兰[6]在氯化钙存在下，研究C3S的水化特性，结果显示，氯化钙改变水化速率和化学组合物中的C-S-H。在混合包含2％的氯化钙的凝结时间发生在105分钟时，没有氯化钙的发生在混合790分钟时。氯化钙的存在导致钢筋腐蚀[4]。对于活性骨料CaCl2的加入碱-硅反应活性增加二氧化硅反应，使混凝土劣化[6]。2.2硝酸钙(CN)Justness和Nygaard [7]的研究不同的促凝剂CN在低温下在水泥中的效率，并指出，促凝剂的增加可以增加贝利特在水泥中的量。ASTM I型水泥中CN的最佳用量是水泥重量的3.86％。CN被观察到促进了C3A的水化。水化机制的改变导致产品的改变。Aggoun et al. [8]2.3三乙醇胺（TEA）这取决于水泥的类型和添加率TEA可以产生促进剂或相位差，即它是一个剂量敏感的外加剂[9]。 TEA的存在下，C3A和石膏之间的反应得到加速和钙矾石是转换成monosulfoaluminate。德兰[10]报道初始设置的特性，大大减少剂量为0.1％，及0.5％重量的水泥。Aiad et al. [11] 研究了水泥的流变及设置属性alkanoamines粘贴报告，TEA在加快反应时间仅用0.1％的剂量。2.4 锂盐Novinson and Crahan [12]研究了使用锂盐作为加速器耐火混凝土。反应速率与在混合水中的锂盐的pH值有关。锂离子比其它阳离子（如Na，K），因为有更多的影响其规模较小，较高的水合能和简单的电子结构（锂晶体较小半径的0.6A它具有较高的为123千卡/摩尔时相比，钠或水合能水合能钾晶体半径为0.95，1.3