定向钻穿越技术在天然气管道施工中的适用性研究.DOC

浅析天然气管道定向钻穿越公路质量控制要点大庆油田天然气分公司 时圣武摘要：定向钻穿越工程的主要施工工艺包括钻导向孔、扩孔、回拖，质量控制需从施工准备阶段、施工阶段人员，机具，材料，施工方法及作业环境五大控制内容中重点环节加强管理，通过大化北线阀组间调整改造工程穿越公路现场实例介绍，论证了加强五大质量控制因素（人、机、料、法、环）管理涉及的质量控制要点。关键词：定向钻穿越施工工艺；穿越工程施工准备及过程质量控制要点；0 前言近几年，水平定向钻穿越技术在大庆油田天然气管道穿越油田路、水渠等构筑物的实际应用越来越多。尤其是大庆油田自2011年以来先后实施西干线、萨大路、让林路、西二路、南六路道路改扩建，原路面4车道扩建成双向6车道或8车道，路面宽度增加至30米至50米宽，改扩建道路虽预留了相当一部分涵洞，但仍然无法满足管线穿越油田高等级公路的要求，由于路面宽度的增加，传统采用的手掘顶管技术已更多的被定向钻穿越技术替代。定向钻穿越技术做为一种成熟的非开挖穿越技术，它与普通顶管作业技术相比具有经济性可行、技术上成熟，适用面广的特点。管道工程施工主要工序包括焊接、检测、防腐、补口、打压、通球等，天然气管道定向钻穿越工程几乎涵盖了管道施工全部工序的质量管理。1 定向钻施工工艺及特点：定向钻主要施工工艺包括：钻导向孔—扩孔—回拖。1.1、钻导向孔: 　　要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。图一：钻导向孔1.2、预扩孔:在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于DN350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。图二：预扩孔1.3、 回拖管线：回拖管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层。经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。图三：回拖管线2工程应用实例解析 大庆油田公司投资的大化北线阀组间调整改造工程，管线建设地点地处大庆庆龙凤区庆东新城外环东路及万峰路两侧。主要工期控制性工程内容为φ529×8、φ508×8、φ159×6共5条天然气干气管线，其中φ529×8穿越万峰路2次，φ159×6穿越万峰路1次（路面39米，路两侧雨排及压力排各10米宽），φ508×8穿越外环东路穿越2次（路面48米宽度，路两侧雨排及压力排各10米宽）。鉴于天然气管线顶标高必须低于平行于公路两侧雨排、通讯等管网设施标高方可保证垂直穿越，因现场勘察已建涵洞与已建道路两侧平行管线大多同标高，已经无法实现大管径管线穿越，因此排除了利用公路已建涵洞方案。 ⑴人员控制要点。该工程项目总包单位为化建特种设备安装处，穿越工程队伍为大庆化建公司自行选择的劳务包队伍大庆鑫宏昊建筑工程有限公司，承担检测作业的为大庆油田三维无损检测公司，经审查企业资质符合穿越作业要求，一是对焊工、检测工作防腐工、穿越设备司钻工、吊装工特种作业人员资质进行审查。二是通过现场作业考核，以其作业能力进行实际检验。⑵机具控制要点。一是核查工序所包括的焊接、吊装机具。二是采用的定向钻机设备的选择。经计算确定和选择穿越队伍现有设备，选用定向钻机参数，管线回拖转矩 220牛米，回拖力200T级。⑶所选材料的控制要点。一是核查拟穿越天然气管线为φ529×8，φ508×8、φ159×6，材质为L245NB，防腐形式为3PE防腐。现场经焊接、检测管线焊口全部合格，在经过防腐补口后，电火花检测达到或超过3PE防腐要求，并对损伤的防腐层经补伤检测合格。二是核查钻机钻杆的使用年限，防止出现断杆。三是核查所采用的定向钻切削设备的能力。⑷施工穿越方法控制要点。一是穿越管线的曲率半径保证管线允许应力。根据穿越管线直径，需首先计算