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材料成形装备及自动化 Equipment and Automation of Materials Process 凌宏江 副教授 华中科技大学材料学院 目 录 第一章? 绪? 论（2学时） 第二章 金属液态成形装备及自动化（10学时） 第三章? 金属塑性成形装备及自动化（8学时） 第四章? 金属连接成形装备及自动化（10学时） 第五章? 高分子材料成形设备及自动化（2学时） 第六章? 快速成形装备及控制（8学时） 第七章? 其它材料成形装备（2学时） 第八章 热处理工业炉及其控制（2学时） 第九章 材料加工中的环境保护装备（2学时） 总结复习（2学时） 第八章 热处理工业炉及其控制 8.1 工业炉的种类及特点 8.2 热处理工业炉及其生产线 8.3 热处理生产自动线 8.4 其它工业用炉 8.5 炉温监测及控制系统 8.1 工业炉的种类及特点 在许多情况下，材料的成形加工都是在加热的状态下完成的。涉及到热能的产生、传递和交换，而完成这些热过程的主要装备是各种工业用炉。 8.1.1 热能的产生与热交换概述 8.1.2 工业炉的种类及特点 由于传统的工业组合和分工不同，“工业炉”的范围不是很严格。在我国，工业炉仅指轧钢加热炉、锻造炉、热处理炉、窑炉、铸造熔化炉等，不包括冶金行业的高炉、平炉和转炉，而焦炉和动力锅炉属于能量转换装置、煤气发生装置属于化工用炉。 通常，工业炉的种类、作用及特点可归纳为表8-1所示（详见参考书）。按使用行业的不同进行分类，有：铸造熔化炉、轧钢加热炉、锻造炉、热处理加热炉（又分退火炉、渗碳炉等）、陶瓷烧结炉、玻璃退火炉等等。 本章主要介绍热处理炉及其它工业用炉的结构原理与控制 8.1.3 工业炉基本要求及主要组成 基本要求 控制方便，生产率高 保证产品质量达到工艺要求 热效率高，单位能耗低 使用寿命长，维护方便，维护费用低 机械化、自动化程度高 造价低，投资少 污染少 8.2 热处理工业炉及其生产线 8.2.1 热处理工艺概述 热处理的作用可归纳为：改变工件的机械、加工性能，或获得某种使 用性能；使工件内部成分均匀化、消除内应力；化学热处理（渗碳等） 可以改变工件表面成本，使工件得到特殊的性能（耐磨性等）。 热处理工艺有：淬火（水冷、油冷）、退火（炉冷、砂冷）、正火（ 空气冷却）、回火和化学热处理。 无论何种热处理，从热工角度看，都是由三个阶段组成，即：加热、 保温、冷却。 对热处理炉的要求为：从炉型结构和热工制度上能保证热处理工艺的 实现；温度均匀性好，要求温差不大于±10℃；炉内气氛可以控制；在 优质的基础上力求高产、节能；易于机械化和自动控制。 8.2.2 连续淬火热处理炉 推杆式淬火热处理炉 由前室、炉体、后室、清洗机、炉外运输机构和各种动作的液压缸组成。 1－前推料液压缸　 2－前室　 3－防爆装置　 4－前室门液压缸 5－前炉门液压缸 　6－炉体风扇装置 7－炉体　 8－后炉门液压缸 9－后室 10－升降台　 11－后拉料机构　 12－淬火油槽　 13－纵向运输机构 14－炉底电阻板　 15－清洗机　 16－炉墙电阻板　 17－前侧进料机构　18－油下平推液压缸　 19－变压器 2. 连续式热处理炉的控制系统 炉子共有：前室门、前炉门、前推料机、侧推料机、升降台等11个运动部件。 可控气氛连续式炉液压系统 8.2.3 多室可控气氛渗碳炉 多室炉，把加热室、渗碳室、扩散室等用门严格隔开，创造了各区段不同碳势精确控制的条件。 8.2.4 真空热处理炉 在真空下进行熔炼和热处理，可减少或防止氧化、具有脱气和脱脂作用等。将真空技术用于热处理炉，几乎可实现全部的热处理工艺。 8.3 热处理生产自动线 盐浴炉热处理生产线：由盐浴加热炉、淬火油槽、淬火水槽、硝盐回火炉和清洗槽组成。 　 可以处理各种中碳钢和中碳合金钢零件。 8.3.2 气体渗碳淬火自动线 8.3.3 钢板弹簧热处理生产线 由推料机构、板簧成形淬火机、回火炉和应力喷丸机等组成 8.4 其它工业用炉 最高工作温度为50℃，电热元件常用铁铬铝电阻丝绕成螺旋体。 2. 高温箱式电阻炉 按其最高工作温度可分为1200℃和1350℃两种。 1200℃高温箱式电阻炉的电热元件采用 0Cr27Al7Mo2高温铁铬铝电热材料，炉底板用碳化硅板制成。 1350℃高温箱式电阻炉，一般均采用碳化硅棒为电热元件。 8.4.2 室式锻造加热炉 一些钢锭、钢坯或大型零部件，常采用锻锤或压力机进行加工变形，在锻