热喷涂技术及其运用.pptxVIP

1 第二章 热喷涂技术及其应用 2.1 热喷涂的定义与分类 2.2 热喷涂工艺过程 2.3 常见热喷涂技术 2.4 热喷涂涂层功能和应用 2.3.1 火焰喷涂 2.3.2 电弧喷涂 2.3.3 等离子喷涂 2.3.4 爆炸喷涂 2.3.5 超音速喷涂 2.3.6 冷喷涂 2 2.1 热喷涂的定义与分类 定义：喷涂材料以粉末或线材方式进入焊炬，经熔融或至少软化，雾化成微细颗粒后，通过高速喷射到工件表面形成涂层的工艺。 热源：电弧、等离子弧、燃烧火焰等 雾化：焰流本身的动力或外加的高速气流 3 热喷涂原理示意图 热喷涂原理 4 热喷涂分类 5 热喷涂分类 6 热喷涂分类 7 热喷涂技术的特点 取材范围广 几乎所有的金属、合金、陶瓷都可以作为喷涂材料。塑料等有机高分子材料也可以作为喷涂材料。 可用于各种基体 金属、陶瓷器具、玻璃、石膏、木材、布、纸等几乎所有固体材料都可以进行喷涂。 可使基体保持较低温度 一般情况下，温度可控制在30～200℃之间，从而保证基体不变形、不弱化。 工效高 同样厚度的膜层，时间要比电镀短得多。 8 热喷涂技术的特点 被喷涂物件的大小一般不受限制 既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成后的结构物进行喷涂。 涂层厚度较易控制 薄者可为几十微米，厚者可为几毫米。 可赋予普通材料以特殊的