燃气采暖热水炉排烟罩烟气流动仿真分析-燃气壁挂炉.DOC

燃气采暖热水炉排烟罩烟气流动仿真分析 戴果 （广州迪森家用锅炉制造有限公司）摘要： 燃气采暖热水炉的排烟罩结构直接关系到燃气采暖热水炉的换热效率及其烟气排放状况，故研究燃气采暖热水炉排烟罩内的烟气流动可以直接有效的帮助我们进行排烟罩结构设计。 本文是基于三种不同的燃气采暖热水炉排烟罩模型，利用CFD软件对其内部的烟气流动进行了数值模拟，对排烟罩内部的烟气流动特性进行了计算分析。并与实际测试结果进行对比验证。关键词： 燃气采暖热水炉排烟罩结构，烟气流动，数值模拟 一、引言图1燃气采暖热水炉的在国内供暖方式占有相当大数量，平衡式燃气采暖热水炉一直是各个厂家的主打产品。在市场上，平衡式燃气采暖热水炉也是百花齐放、种类繁多，有强制排气，强制给气，风机摆放位置，也不尽相同。然而燃气采暖热水炉作为一个耗能产品，除了安全、舒适等要求外，高能效，烟气排放等是衡量燃气采暖热水炉的重要标准。排烟罩作为燃气采暖热水炉换热系统的一个重要组成部分，其烟气导流板的形状、结构直接决定了燃烧室内部气流的走向，从而影响了主换的换热效率。图1平衡强排式燃气采暖热水炉的排烟系统中，如图1所示，风机抽风入口处在主换热器上方，且位置比较近，如果在风机直对着主换热器中间不采用烟气导流板的情况下，将导致几个方面问题：1、没有最大限度的利用主换热器翅片的换热效率，导致烟气温度高、热能损失，能源的浪费；2、影响燃烧器的空气流向，以及燃气与空气的混合燃烧，导致烟气排放高的问题。因此一个好的烟罩结构应具备良好的排烟、烟气导流功能，而非简单的排烟。以下本文以平衡强排式燃气采暖热水炉的设计作为例子，论述利用仿真学软件CFD软件，进行分析研究，力求找出最优的排烟罩结构。可以大大的减少研发的成本投入，以及提高研发工程师的研发效率。二、数学模型由于排烟罩内部结构较大，径宽比较小，初步计算其雷诺数Re＜1000，故排烟罩内部的气流流动属于层流流动。计算中的主要方程为：1. 连续方程 式中是速度矢量，其在、、方向上的分量分别为、、，即。2. 动量方程 式中，，为动量方程的广义源项，其表达式如下： 三、边界条件分析 本文的研究对象是排烟罩内部的气流流动情况，故烟气在排烟罩内的流动可以看做是内流。 壁面边界条件：固体壁面均采用无滑移边界条件。入口边界条件：由于研究对象为平衡式燃气采暖热水炉，燃气采暖热水炉内部压差近似于大气压压差，故入口边界条件取压力进口：P=101700 Pa出口边界条件：排烟罩出风口处为风机抽风，使用35W风机，已知风机风速及流量，由于风机风速在排烟罩出风口处分布不均，故取出口边界条件为流量出口：V=0.045332m3四、计算工况实际工况中，排烟罩中流体为烟气，烟气温度在393K左右。在计算过程中，由于无法测量烟气的各项物理参数，故取空气进行计算，空气在393K时的物理参数如下：密度：=0.0664动力粘性系数：=0.0117五、计算模型 本文是针对排烟罩结果进行着重分析。如下图所示，简化整个排烟罩模型，通过分析主换热器的上平面（基准面1）的气流分布情况以及实际测试结果来判断排烟罩结构是否合理，计算区域为整个排烟罩内部。由于排烟罩的外形尺寸为固定尺寸，不易更改，故本文对排烟罩内部的阻流板形状进行了更改，分析对比了三种不同阻流板情况下的烟气流动状况。 图2：模型一 图3：模型二 图4：模型三六、计算结果在计算过程中，给定入口和出口条件，将各个面设置为固壁面，并在进出口位置添加端盖，采用CFD软件对排烟罩内的流体流动进行了数值计算。下图为三个模型在主换平面上的气流流速分布图。 图5：模型一基准面一的速度分布 图6：模型二基准面一的速度分布 图7：模型三基准面一的速度分布从上图模拟结果可知：