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水污染控制工程计算书 格栅的设计计算 Q=1×104m3/d=0.116m3/s 又变化系数KZ=1.4 Q峰=0.16m3/s0.2m3/s 栅槽宽度B 图1-1 格栅设计计算示意（单位：mm） ①栅条的间隙数n，（个）。 式中：Qmax---------最大设计流量，m3/s ---------格栅倾角，取为60°。 b--------栅条间隙,m,（根据污水水质情况粗格栅取0.021m;细格栅取0.002m.） h--------栅前水深，m,取h=0.4m; n--------栅条间隙数，个； v--------过栅流速，m/s,取0.9m/s 设计栅条宽度S=10mm=0.01m 即 又 栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m,取0.2m。 B=B0+0.2=0.765+0.2=1.0m (2) 通过格栅的水头损失h1 设计水头损失h1=h0×k 计算： 取格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数为k=3 Β取2.42（设栅条断面为锐边矩形断面） 栅后槽总高度H，m 设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.4+0.097+0.3 =0.797（m）≈0.8（m） 栅槽总长度L,m ( 进水渠道渐宽部分的长度L1。设进水渠宽B1=0.85m，其渐宽部分展开角度1=20°，进水渠道内的流速为0.77m/s。 (栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2，m 式中，H1为栅前渠道深，H1=h+h2，m。 每日渣量W，m3/d，因为取b=0.021m，则W1=0.07m/103m3污水。 采用机械清渣。 因为每日栅渣量为0.7m3/d0.2m3/d需采用机械清渣。 格栅选用2台旋转式齿耙格栅除污机，一用一备循环使用，过水量为10000m3/d。 根据某设备制造厂提供的有关技术条件，故选设备的技术参数如下： (安装角度为70°；(电机功率为1.5KW； (设备宽度为800mm；(沟宽为900mm； (栅前水深1.0m；(过栅流速为0.5～1.0m/s； (耙齿栅隙为20mm；(过水流量为10000～30000m3/d。 细格栅计算过程如上。 取h=0.4m，v=0.9m/s，b=10mm，α=60°，Qmax=0.2m3/s S=0.01m，栅槽宽度比格栅宽取0.2m。 水头损失 栅后槽总高度H，设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.4+0.26+0.3=0.96（m） 栅槽总长度L 进水渠道渐宽部分长度L1，m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2，m H1为栅前渠道深，H1=h+h2，m 每日渣量W，m3/d 取W1=0.08m3/103m3污水 采用机械清渣。 2.巴氏流量槽 因为Q=10000m3/d，变化系数KZ=1.4 所以Q峰=583.3m3/h 图2-1 巴氏计量槽计算示意 故选用型号为LMZ-50的计量槽。 其安装尺寸为： 参数 B L L1 L2 H 单位（mm） 380 750 2000 1500 300 3.钟氏沉砂池 因为Q=1.4×104m3/d，故而选用2座钟氏沉砂池循环使用，由钟氏沉砂池规格可以选择其尺寸为： 型号 流量/m3·h-1 主要尺寸/m A B C D E F G H J K L ZXS-6.0 584 2.42 1.0 0.450 0.900 0.3 1.55 0.40 0.30 0.40 0.80 1.15 本设计采用空气提升器排沙，该提升器装置由设备厂家与桨叶分离机成套供应。 图3-1 钟式沉砂池设计计算及安装尺寸 1—栏杆；2—驱动装置；3—除砂管；4—平台；5—驱动管轴；6—叶轮；7—吸砂系统 4.配水井 进水管管径D1 因为其设计流量为1.4×104m3/d=583.3m3/h=161.98L/s进水管管径D1=500mm时，查水力计算表，得知u=0.95m/s，满足设计要求。 矩形宽顶堰 进水从配水井井底中心进入，经算宽度堰流入4个水斗再由管道接入4座后续构筑物，每个后续构筑物的分配水量应为q=583.3m3/h，配水采用矩形宽顶溢流堰至配水管。 图4-1 配水井计算示意 1—进水管；2—配水池；3—内部为圆形管道；4—锥体导流嵌入物； 5—配水漏斗；6—配水器；7—堰；8—出水管 (堰上水头H。因为出水溢流堰的流量为q=583.3m3/h=161.98L/s，一般大于100L/s采用矩形堰，小于100L/s采用三角堰，因此本设计采用矩形堰（堰高h去0.5m） 矩形堰的流量式中 Q——矩形堰的流量，m3/s H——堰上水头，m B——堰宽，m，取堰宽b=0.6m。 m0——流量系数，通常采用0.327～0.332