DYF10A型说明书(修改).docVIP

PAGE PAGE 1目 录用途结构简述和工作原理主要技术参数安装要求使用和维护六、　附图及配套件技术资料1、DYF-10A型油水分离器设备安装基础图2、DYF-10A型油水分离器设备外形尺寸图3、DYF-10A型油水分离器安装系统图4、DYF型油水分离器PLC防爆自动控制柜操作说明及附图5、UDE型射频导纳液位控制器使用说明书6、HQ-015电动阀门执行器使用说明书7、安全阀门使用说明书和校试验报告8、配套阀门产品测试报告9、配套件合格证书DYF-10A型油水分离器使用操作维护说明书用途DYF―10A型油水分离器，是一种新型高效旋液粗粒化聚结油水分离装置，是根据国家有关陆地油田采油，港口、码头、油库、电站、发电厂、炼油厂、石油化工行业等工矿企业防止油污染的相关法规和标准，针对石油化工生产所产生的工艺水处理，炼制重质燃料油和渣油所产生的含油工艺水处理，以及油田采油含油污水、油库含油污水处理达标排放的特殊要求而专用设计的。经该设备处理后的排放水中含油量符合炼油生产装置分级控制规定的排放要求。本设备具有高效、结构紧凑、处理原理独特先进、使用可靠、操作维修方便，自动化程度高等特点，可广泛适用于石油、化工、炼油厂、油田、内河、沿海的港口、码头以及油库、发电厂、采油等工矿企业的各种含油污水的处理。结构简述和工作原理本油水分离器装置由罐体、旋流器、旋流器腔室、浮油收集器、不锈钢波纹板聚结器、粗粒化聚结分离滤芯元件、不锈钢聚合材料、PLC控制箱、液位传感器以及各种阀门、仪表、组装成一个整体。罐体由碳钢制作，内壁除锈后涂有耐油、耐高温的防腐蚀涂层。旋流器由不锈钢材料经特殊加工制成，用于初级分离油水中的大部分含油成分和各种机械杂质、焦粉、泥沙等固体悬浮物，起到油污水的预处理作用。因为利用了水力旋流原理，所以其分离效果是斜板平流沉淀的几十倍。不锈钢波纹板聚结器是采用不锈钢板，经特殊压制组装而成，具有均匀布水、增长污水流动距离，缩短油粒上浮距离，增大油珠聚合机率、加速油水聚合分离的时间，确保后续分离效率的稳定。粗粒化滤芯元件，是采用不同规格不锈钢螺旋网复合制作而成，完全可捕捉大于15微米以上的油珠，使其逐步聚合后变成大油珠，而加速油水的分层，其粗粒化原理独特而先进，达到国内同类产品较先进水平。本油水分离器的进口污水由输送泵压力提升进入，具体由总体设计确定。（建议可采用一种较小型的容积式电动单螺杆泵作为污水输送泵可降低污水中的油份产生两次乳化作用。提高分离效果）。本油水分离器是一种单缸六腔卧式的含油污水处理装置，装置上的管路和配套管道均为钢制。为了装置的可靠性，在局部重要地方还采用了不锈钢材料制作。设备配套使用的PLC自动电气控制箱是根据用户的需要，确保设备24小时无人操作自动运行而与设备和泵配套整体提供的。本油水分离器的工作原理，主要是利用油水的密度差，进行重力分离的物理方法。含油污水由输送泵提升进入油水分离器时，首先通过一套特殊制作的旋液分离器。液体在一定的压力和速度下进入分离器中，产生高速旋转，利用油与水的不同密度差产生不同的离心力场，而利用离心力对含油污水进行处理，其分离速率比常用的静置分离快几十倍以上。在上述分离的基础上，结合液体在稳定流动的同时，我们辅以外力使液体中的细小油粒和水产生快速分层，以提高油水分离效率和效果。通过上述分离后的液体再流入采用不锈钢板特殊制作的波纹板聚合器中，含油污水在此聚合器中经过曲折的流道后，使液体在均匀布水的同时，可将大部分浮油聚合分离。然后再通过一组利用不锈钢材料制成的聚合分离器聚合分离后达标排放。或输入污水处理厂，进一步进行生化处理，以降低CODcr值。该粗粒化聚合元件完全可捕捉到水中大于15微米以上的油珠，使其逐渐变大后脱离粗粒化滤芯元件而达到油水分离的目的，从而保证了其排出水中石油类含量小于100mg/l(不包括乳化油和溶解油)的不同行业、不同企业使用的单元设施的排放标准和分级控制要求。被分离出来的油，当油层在设备中达到一定油层后，由浮油收集器自动将油收集排至油收集腔内，当腔内油层达到一定液位时，由液位传感器将信号输至控制柜，自动开启电动阀（也可人工手动开启）将油排至污油收集柜。油污水分离装置所分离排出的油可直接回收进行综合利用。分离沉淀的油泥排出后，经过脱水处理后，可以作为燃料利用。为了保证装置能在冬季正常工作，必要时装置内还装有供维修使用的蒸汽加热系统或加热装置，（根据用户要求确定）并配备温度自动控制单元和温度显示仪表。为了保证装置的正常工作，在装置上还装有电接点自动压力控制显示仪表和超压自动保护装置安全阀。装置配套提供的控制箱，具备油污水分离装置所需的全部自动控制功能和灯光显示，并可同时转换成手动控制，其性能可靠。主要技术参数1、产品型号： DYF—10