促进剂TT.docVIP

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促进剂TT

? 分子式:C6H12N2S4 ? 别名/化学名:二硫化四甲基秋兰姆 ? 分子量:240.41 性质:白色或淡黄色粉末,溶于苯、丙酮、氯仿,微溶于乙醇,不溶于水,对呼吸道与皮肤有刺激作用。?用途:适用于天然胶、合成胶、胶乳,并可用作硫化剂。本品是噻唑类促进剂的优良的第二促进剂,可与其它促进剂并用,作为连续硫化胶料的促进剂。在与食品接触的橡胶制品中的应用?贮存:密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免阳光直射。?包装:塑编袋、纸塑复合袋,内衬???? 无味无毒,但对呼吸道与皮肤有刺激作用。比重1.29(20℃),能溶于苯、丙酮、氯仿、二氯甲烷,不易溶于乙醇、乙酸乙脂、四氯化碳,不溶于水、汽油。用?途:??? 橡胶工业中用作超硫化促进剂,常与噻唑类促进剂并用,也可与其它促进剂并用作为连续胶料的促进剂。因在100℃以上即缓缓分解折出游离硫,故可作硫化剂。制品的化性和耐热性极好。适用于天然胶、合成胶。主要用于制造轮胎、内胎、胶鞋、电缆等工制品。农业上用作杀菌剂和杀虫剂,也可用作润滑油添加剂。包?装:25kg编织袋在橡胶加工过程中,会经常产生某些质量问题,妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高,在停工待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施,就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。 作用: 1 硫黄分散不均,有麻点(凝集物)现象 这是一个既老又新的问题,我们的前辈理应解决了的问题现在又旧事重提。 将入库的硫黄放置在水泥板上,从防潮的角度看不是好办法,一定要将它放在席子或垫板上,在计量前将其过筛是预防产生结块的有效方法,这时不必用太细的筛子,用40目或20目的即可,只要能将粉末状硫黄中的结块打碎就可以了。另外,在一次硫黄添加量较少的情况下,在开炼机上面边过筛边添加为好,在这种场合,即使筛目粗一些也是可以的。 在使用传统的方法时,先将盛在盘子中的硫黄搁在一边,再放入等容积的轻质碳酸钙或白呈粉,搅拌均匀后在开炼机上进行添加,虽然这是一种简便的做法,但没有比这更好的方法。 此处简单介绍一下 HYPERLINK /forum/d_83264.html?page=3 \o 搜索 什么 相关的文章 什么是白呈粉,将牡蝠壳、贝壳堆放在室外的水泥板上,任其风吹日晒雨淋,放置2-3年后,里面的有机物质被分解除去,成为雪白的只有钙成分的物质,将其粉碎后就是白呈粉,该粉料除了可用于橡胶外,还可用于其他方面。、在配合了大量硬质陶土的橡胶中,不知是何种原因造成硫黄分散不均。尽管人们想出了许多办法,但仍未奏效。我们将配合了与硫黄等质量份的硬质陶土之母炼胶用捏和机进行混合,再用该公司自制的40L捏炼机(转速约为30 rpm /m in)进行约1h的混和,使用这样的母炼胶,未发现硫黄颗粒,可以说这是侥幸成功的实例。 自制的硫黄母炼胶是供该公司本身使用的。但是,公司内所有橡胶一旦都使用母炼胶的话,则其用量会过大,品种繁多,需要专门加工母炼胶的炼胶机,这样做费时费力。于是,除了目前尚未发生问题的混炼胶及允许有少许硫黄颗粒的混炼胶外,只对确实有需要的胶料才使用硫黄母炼胶。我们使用含100质量份橡胶,50质量份硫黄的母炼胶,因此,母炼胶中含有三分之一的硫黄,相当于三倍的硫黄添加量。 制备母炼胶用的橡胶,起始是使用NR,但一到冬季,橡胶就变硬,不易切成小块。根据经验,我们采用NR 50份,BR 50份进行共混,使该问题得以解决。 现在市场上已有硫黄母炼胶出售,使用非常方便,虽然成本略有提高,但可根据其性价比来决定是否采用。 另外,还有一种称之为多硫化物(东洋化学公司制造)的树脂状硫黄,该硫黄为黄色脆块,在开炼机上熔融后再分散到橡胶中去,常被用于胶球等橡胶制品。用密炼机炼毕的胶料排到压片机上时,其温度可达到140℃以上,若胶料处于高温状态下添加硫黄,则会有一部份硫黄在橡胶中熔融,成液态状,如果硫黄以液态分散于橡胶中是没有问题的,但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降,熔融的硫黄就会成为块状,以结块的形式进入胶料中,形成象火柴头大小的硫黄颗粒。这样一来,硫黄颗粒就不会进行更进一步的分散,而以小块形状存在于胶料中,即使重新炼胶也不会改变。因此,要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加硫黄为宜。 市场上出售的硫黄粉,有200目与300目之分。300目的粒子细,人们往往认为它分散性良好而喜欢采用。但是是否确实如此要通过试验来加以证明。 我们在试验中对100质量份的NR进行塑炼,(尽量采用当片胶或SM RSL),向该塑炼胶中添加3质量份硫黄。然后再将该胶料投入试验用开炼机上,将辊距调至最小状态。把包在前辊上的胶片切下,胶片收缩,得不到表观良好的胶片。为此,可停下炼胶机,在包在前辊上的胶片上贴一张约10 cm见方的玻璃纸,然后切下该胶片,这样即

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