造粒旋转机检修要求与质量要求.docVIP

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造粒旋转机检修要求与质量要求

造粒旋转机检修要求与质量要求1 拆卸前准备1.1 掌握设备平时运行状况,确定检修内容,备齐必要的图纸资料。1.2 编制检修方案及施工方案。1.3 备齐检修所需的工器具(包括专用工具、量具、起重设备等)、配件及材料。1.4 切断电源,符合安全检修条件。2 拆卸与检查:2.1 机体解体,清洗各机件。 2.2 检查齿轮磨损情况,视情况更换。 2.3 检查轴承磨损情况,更换轴承。 2.4 检查电机转子键槽和键磨损情况,修复或进行更换。 2.5 检查填料磨损情况,更换新填料。 2.6 检查传动轴的直线度和园轴度,视情况更换新轴。 2.7 检查轴封磨损情况,更换新轴封。 2.8 检查喷头孔眼的堵塞情况,进行清理。 2.9 检查喷头的连接轴的直线度和圆周度,视情况更换新轴。2.10 电机维护保养,轴承检查更换。3. 检修质量标准:3.1 机座水平度偏差不大于0.10mm 3.2 键槽与轴线对称度偏差应小于0.02mm。 3.3 滚动轴承的检修与质量标准按《石油化工设备通用部件检修质量标准》的规定执行。 3.4 轴直线度偏差不大于0.05mm。 3.5 齿轮啮合侧间隙为0.08-0.10mm。 3.6 齿轮不得有电蚀,磨损,裂纹,折断等严重缺陷。4 。 试车与验收4.1 试车前准备4.1.1 检查检修记录,确认检修记录准确无误,各部间隙均符合要求。4.1.2 检查确认各螺栓已按要求上紧。4.1.3 清理现场做到工完料尽场地清。4.1.4 盘车2-3圈检查应无卡涩、杂音等异常现象。4.1.5 由装备科组织检修、电气、仪表、调度及尿素车间等有关人员到现场,全面检查机组,确认工艺流程正确,各仪表、电器、水系统、油系统、风系统均已具备试车条件。4.1.7 尿素车间依其操作规程检查置换,符合试车条件。4.2 试车4.2.1 空负荷试车: a) 放置造粒机在托架上。b) 联系电器给所修造粒旋转机送电。c) 按操作程序启动机组运转1分钟,检查各部件有无异常(响声、振动等),检查造粒机的旋转方向是否正确,必要时再进行检修或电器人员处理,14.4.2.2 负荷试车a) 转动托架放置所修造粒机在造粒位置,连接尿液输送金属软管。b) 通蒸汽入造粒旋转机,检查喷头的蒸汽通量情况,检查轴密封的情况是否有泄漏。c) 在蒸汽通入的情况下,按操作规程启动造粒旋转机,检查各传动件及填料有无异常,运转10分钟停运。d) 启动造粒旋转机空转,改通尿液入造粒机运行,检查造粒机的各转动部件运行情况、造粒机的运行振动情况及填料泄漏情况, e) 检查造粒机喷头的运转情况,尿素喷沙是否均匀,是否有偏甩的情况。 f) 造粒旋转机运行正常投入生产使用24小时后,检查造粒机达到完好标准要求,即可按规定办理验收手续,移交生产使用。

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