第十二讲_离心泵在管路中的运行_-_北京工商大学.pptxVIP

主 要 内 容一. 工作点与流量调节二. 离心泵的组合操作三. 安装高度的确定四. 泵的选用本 节 小 结一. 工作点与流量调节1.离心泵的工作点： 管路特性曲线：离心泵特性曲线：管路需要压头＝泵对液体提供压头。 通过图解法或解析法可以求出离心泵的工作点。2. 流量调节： ①改变管路特性曲线改变阀门开度，即改变管路特性方程中的K值。不足：关小阀门会增加阻力损失；可能使离心泵在低效率下工作。优点：操作方便、灵活。改变阀门开度时工作点的变化②改变泵特性曲线 改变叶轮直径或转速 可保证离心泵在高效区工作，但调节不方便。改变泵转速时工作点的变化二. 离心泵的组合操作当单台泵不能满足输送任务→离心泵并联或串联的组合操作。 以两台特性完全相同的离心泵为例。1. 并联操作在相同的输送压头条件下，理论上并联泵的流量应为单泵的两倍 管路并联后 → 输送流量↑，管内流动阻力↑并联后泵实际输送的总流量 单泵送液量的两倍；并联压头略高于单台泵的压头；并联后泵的总效率与单台泵的效率相同。2. 串联操作在同一输送流量条件下，理论上并联泵的压头应为单泵的两倍。两台泵串联后的压头必低于单台泵压头的两倍；串联后流量比单台泵送液量大；串联泵的效率为Q串下单台泵的效率。3. 组合方式的选择应视管路要求的压头及特性曲线形状而定 → 以取得最佳经济效果若单泵提供的最大压头 管路两端的总势能差 →必须串联；2)当输液量变化幅度大，为保证每台泵均在高效区工作→常用并联组合泵→增减泵的运行台数→适应输液量的变化。3) 单泵可输液，只是Q指定要求 → 多泵组合；低阻抗输送管路(管路特性曲线较平坦)—— 并联→流量、压头高于串联高阻抗输送管路(管路特性曲线较陡) —— 串联组合所谓阻抗，就是流体在管路中流动所受到的阻力。11’Hg00’输液装置示意图三. 安装高度的确定1. 吸上真空度：pmin很难测定，一般以入口压强P1代替。Hs ：代表1处的真空度（m液柱） 2.汽蚀现象 ： 当P1处达到相应温度下液体的饱和蒸汽压时出现汽化现象→ p↑后冷凝，填充空穴。冲击压力 几百个大气压 频率 几万次/秒 泵安装高度↑；泵吸入管路局部阻力↑；泵送液温度↑；泵工作点偏离额定流量过远。P1过低原因：3. 允许吸上真空高度1）允许吸上真空高度令发生汽蚀时的入口压强为pe’，为防止气蚀，一般规定0.3m的安全量，有：允许吸上真空高度为：HS,允 由泵制造厂家以20℃清水、1atm下实验测得。当输送液体性质，当地大气压pa测试条件不同时，应进行校正，校正公式如下：2）允许安装高度： 入口到储槽液面的最大垂直距离： 吸入管路短而直；吸入管件少；调节阀装在排出管；吸入管径排出管径。↓——Hg可增加；四. 泵的选用1. 选泵：①液体性质、操作条件→选类型 ②压头流量――→选尺寸，型号 ③选择工作点下效率最高的泵。 2. 安装与运行： ①安装高度（吸入管不小于泵入口） ②启动前充满液体，关出口阀 ③运行检查，轴承 ④关出口阀（停车）单级泵；多级泵D单吸式；双吸式Sh。叶轮数目吸入方式(3) 离心泵的类型清水泵 IS；耐腐蚀泵F；油泵Y；杂质泵P；磁力泵C等等。输送液体性质泵型号的含义：4B20泵入口直径，液体性质，扬程泵型号的含义：IS50-32-125吸入管、排出管内径、叶轮直径(mm)本 节 小 结1. 离心泵的工作点与流量调节 管路特性曲线H=A+KQ2 —— 高阻K↑，曲线陡 低阻K↓，曲线较平坦 →调出口阀改变阻力泵的特性曲线H～Q ——泵选择好，工作点对应的流量与扬程在高效区。工作点——图解、解析法。流量调节——改变工作点的位置到满足生产输送任务要求(满意点)的过程。2 离心泵的组合操作：串联、并联3 离心泵的安装高度 由允许吸上真空度HS → Hg ；4 离心泵的选择原则 据输送液体的性质和操作条件 → 确定泵的类型； 据具体管路系统对泵提出的流量Qe和压头He要求 → 确定泵的型号； 核算泵的轴功率5 离心泵的气缚、气蚀现象例a. 工作点概念某离心泵，n=1480r/min，特性方程为H=?(V)=38.4-40.3V2(V,m3/min)，管路两端有ΔZ+Δp/ρg=16.8m。管径为?76×4mm，管长(含所有局部阻力当量长度)l+? le=1360m，λ=0.03。求：输液量V=？解：一定特性的泵在一定特性的管路中运行，求流量V──工作点问题。管路特性：V=0.178m3/minH=37.2m联立求解可得：b. 离心泵安装高度及其影响因素一型号为6Sh-6离心泵，输送40℃的水，V=198m3/h，吸入管阻力?hf=2.4m，大气压pa=750mmHg。从样本上知道H s,允=5mH2O。求：⑴ 安装高度H g(max) =? ⑵