TPM-0-STEP手册-cctc.docVIP

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CCTCⅡ TPM“0”STEP手册PAGE CCTCⅡ TPM“0”STEP手册汕头超声印制板(二厂)有限公司 目 录 CCTCⅡ-TPM活动目的…………………………………1TPM誓词…………………………………………………2Ⅰ. TPM概述什么是TPM…………………………………………3 TPM的9大活动及推进的七个阶段………………4 推行TPM 的效果 …………………………………71-4 “0”STEP实施方案………………………………8Ⅱ. “0”STEP活动准备2-1 “0” STEP活动看板……………………………102-2“0”STEP组织图………………………………122-3 “0”STEP活动图…………………………………132-4 “0”STEP活动目标…………………………142-5 “0”STEP活动计划表…………………………152-6“0”STEP点滴教育………………………162-7“0”STEP不合理表……………………………172-8八项不合理发现手册……………………………18Ⅲ. “0”STEP活动实施3- 1 整理对象 …………………………………………203-2 整理基准……………………………………213-3 物品存放要点………………………………223-4 场地规划图(例)……………………………233-5 存放场地改善要点…………………………243-6 循环分析法……… ……………………………253-7 循环分析表…………………………………263-8 可视化管理……………………………273-9 可视化实施顺序…………………………………283-10 TPM一般划线基准………………………………293-11 废弃物处理基准……………………………… 303-12 清扫要领…………………………………………313-13定点摄影………………………………………323-14 改善前后对照表……………………………….333-15-1 “0”STEP不合理检查要点(1)……………343-15-2 “0”STEP不合理检查要点(2)……………353-15-3 “0”STEP不合理检查要点(3)……………363-15-4 “0”STEP不合理检查要点(4)……………373-16 不合理发现LIST …………………………….383-17 疑问点作成要领………………………………393-18 疑问点LIST……………………………………40Ⅳ. “0”STEP活动诊断4-1 “0”STEP基准………………………………414-2 诊断申请书………………………………424-3 TPM诊断现况板 ………………………434-4 诊断表… ………………………………44PAGE 44CCTCⅡ-TPM活动目的:  通过消灭灾害、事故、故障、不良和其它浪费,营造整洁的工作环境,提高员工综合素质,提高生产综合效率,提升现场管理水平,提升企业形象,把二厂建设成为世界一流的线路板加工厂。TPM誓词:我宣誓:我一定按照公司要求,为TPM的顺利导入和推行,为提高全员素质,为提高生产综合效率, 为提升企业竞争力而努力奋斗! PAGE PAGE 36Ⅰ. TPM概述1-1什么是TPM ?定义TPM(Total productive maintenance)是指全员参与的综合生产保全活动(或指全面生产管理的活动)活动的目的创造最高生产效益。追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标。营造最合适的作业环境。努力实现安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化的活动。TPM要树立三个思想全员思想——上自总经理、下到每一个员工的、全员参加的活动预防思想——在清扫过程中,发现微缺陷,防止不良发生。“0”化思想——一切活动,要使良品率达到100%,使不良“0”化。教育培训专业保全教育培训专业保全自主管理初期管理主题改善安全事故0、不良0、故障0、浪费0自主管理——全体操作者主动保养设备,树立“我的设备,由我自己管”的思想。专业保全——设备组维修人员按计划维护。主题改善——成立专题对策组。初期管理——包括人员初期管理和设备初期管理。教育培训——教育全体员工树立团队思想、即时实践思想、 微缺陷思想。TPM 9大活动1-2 TPM的9大活动及推进的七个阶段TPM 9大活动 第I部分第Ⅱ部分生产中心安全中心业务中心质量中心教育中心技术中心设备中心效率中心事务效率第I部分第Ⅱ部分生产中心安全中心业务中心质量中心教育中心技术中心设备中心效率中心事务效率品质保全教育训练初期管理专业保全主题改善安全环境自主管理5 5 S 活 动(提案)33STEP 4STEP 5STEP 6STE

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