烟囱工程施工的方案.docVIP

xxxx有限公司三期工程4线原料粉磨及废气处理90m烟囱施工方案PAGE PAGE 9十七冶荻港海螺三期工程第一项目部xxxx原料粉磨及废气处理段90m烟囱滑模施工方案编制: 审核: 审批: xxxxxxxx工程第一节 编制说明1、编制依据1.1荻港海螺三期工程4线原料粉磨及废气处理90m烟囱结构施工图N357-41,54B-SC-07~111.2有关现行施工验收规范、规程及质量检验评定标准。1.3我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。1.4 我公司ISO9001：2000质量管理体系；1.5 有关现行国家竣工资料、工程保修等规定；1.6 我公司从事类似工程施工的经验。2、编制原则2.1 满足业主对工程建设的工期、质量、安全、文明施工等方面的要求，优质高速完成本工程。2.2 符合国家有关施工验收规范、质量评定标准和企业内部技术标准。2.3 大力推行新技术、新工艺。2.4以“只争第一、不当第二”为宗旨。一、工程概况荻港海螺水泥有限责任公司三期2*5000t/d水泥熟料生产线工程中原料粉磨/废气处理（4线）处有一个90m烟囱，烟囱为钢筋砼圆形板式结构基础，基础直径13.200m，厚1.8m，埋深-3.5m；基础采用C30，筒身砼C30，烟囱筒壁下部外直径8484mm，内直径为7800mm，壁厚340mm，0.400~90m；坡度为2%，烟囱上口外径5300mm，其中40.5m和85.5m处分别没有钢平台，内衬采用M5混合砂浆 Mu10黏土砖砌筑，50mm厚空气隔垫层，在内衬外表面按纵间距1000mm，环向间距500mm，挑出一块顶砖，顶砖与筒壁之间留50mm宽缝。二、施工部署及安排2.1烟囱基础坐落在第9层微风化岩石上,烟囱基础采用组合式钢模板及ф48*3.25钢管脚手架辅助加固支撑施工,烟囱上部筒壁采用滑模工艺施工.2.2机具设置 采用一台5t双筒卷扬机做为提升罐笼另设有根杆，用一台2t卷扬机从外部运输小件材料，罐笼用型钢制成，分上下两层，上层载人，下层为砼料斗，使用一台350搅拌机进行砼搅拌，滑模系统的提升机具采用GYD-60u滚珠式千斤顶来进行提升，滑杆采用φ48×3.5厚钢管，滑模提升时采用18台千斤顶，每台千斤顶起重量为6吨，另准备9台千斤顶作为备用。2.3供水供电系统 供水拟使用一台扬程为100M的高压水泵，由地面水箱泵至滑模操作平台，供消防和筒壁砼养护之用。 供电分照明，动力两部分，在操作平台上分设照明、动力开关控制盘，电源开关设双控，高空、地面均设开关闸刀。 通讯指挥采用有线电话、电铃。三、施工方法3.1施工工艺 根据工程特点结合我单位的施工经验、人员力量、机具等条件、烟囱筒身拟采用双面滑模的施工工艺；烟囱内衬支托与筒壁同时施工、筒壁完成后再进行烟囱内衬施工。滑模装置的设计：3.2.1滑升从基础扩大面进行模板组装，现浇砼模板下口起立高度为底板砼的最高点。筒身采用12副提升架，12根支承杆，滚珠式千斤顶。3.2.2滑模平台采用18组36根[12作辐射梁，钢圈采用[14共5道，[12作一道内钢圈和一道构造钢圈，考虑到跨度较大，设置一个倒井架和6根斜拉倒井架Φ18钢筋，用花篮螺栓紧固，平台上设置高度为5.7M的井架和6根斜撑，该井架作为灌笼垂直运输之用，在顶部设置2道限位，井架内有6根灌笼导向轨道，门架选用[12槽钢“开”字形结构，为了减少混凝土侧压力而造成的门架挠度问题，在内门架和倒井架底部设置18根水平支撑，当提升和收分模板时，把这18根支撑全部松开，以利提升和模板收分的正确。混凝土以及人员上下采用双筒慢速卷扬从滑模平台中心灌笼上下，灌笼由两根钢丝绳作柔性滑道。钢筋以及小件物体由滑模平台上的小拨杆完成。3．3滑模装置的组装：3.3.1滑模装置按提升架布置作业设计进行。滑模装置的部件及附件应在加工厂放样制作，经试组装、验收合格、刷好防腐漆，再拆成零部件，运到现场组装，以保证组装精度。3.3.2滑模平台组装前，清理现场，检查设置运输通道和施工用水、用电线路、校正钢筋、除去钢筋与烟囱基础上松动的砼残渣和泥土，然后按滑模平台布置图，在基础上划出筒身、模板、爬杆、门架、立杆、辐射梁等构件的位置线。3.3.3在烟囱下设置控制桩观测烟囱及3.3.4滑模装置组装时，必须在统一指挥下进行，每道工序均应有专人负责。3.3.5组装顺序：安好平台钢圈—轴射梁与钢圈连接—立好门架立柱—安装下横梁—安装上横梁—垂直运输架—千斤顶—模板。吊脚手及安全网需等滑升到一定高度后再安装。3.3.6外模采用普通钢模板和经过加工的定型模板，模板高度为1200，内模采用经过加工的固定模板、活动模板组成。3．4钢筋绑扎 钢筋绑