bq11272f152fb型旋切机人机工程设计研究.pdf

从表i-I和图卜1可以看出，最近几年我国胶合板产量呈现快速增长的趋势，从2000 在于：企业数量增加，民营企业崛起，外资企业走强；此外国内人工林木材供给增加，生 产技术改进，产品质量提高，虽然实施天然林保护工程减少了木材采伐量，但胶合板生产 多以人工林木材配以进口材，反而发展强劲。在人造板中，胶合板一直保持较大的份额， 尽管随着年份推进比重有所下降，但是总体趋于稳定，产量不断增长，这对旋切机提出了 更高的要求。在科研单位、大专院校、设备生产厂家的共同努力下，消化和吸收了一些德 国、日本、意大利、芬兰等发达国家单板旋切设备的先进技术。 此外我国的有关科研、设计和高等林业院校等单位，在基础理论研究、性能测试、新 产品研锘4方面己做了大量工作，并促进了旋切杌设计水平的提高。如欧阳富、张士成等人 通过对恒线速旋切机基本理论问题的研究，导出了旋切机转速方程式及其3个派生公式， 为分析研究恒线速旋切机的基本理论、技术参数，提供了理论依据m；张少纯、朱孝生等 人对单板旋切厚度均匀性分析及改进措施进行研究，证明了单板厚度不均是由于旋切木段 的弯曲变形所致，建议在单板旋切时采用防弯压辊，以提高单板的旋切精度，节约木材资 源。1；郑山华、蒋华等人对数控无卡抽旋切机的设计与调试进行了研究，并进行木材旋切 测试，旋出的单板和机床操作均得到用户的一致认可旧；东北林业大学的马岩也提出了原 木旋切的6点定心理论，并进行了原木的定心优化m；福建农林大学林幸燕通过对无卡轴 旋切机原理和旋切曲线的研究，推导出了变速进给系统的数学模型，以保证所旋切的单板 厚度均匀。并且当旋切大厚度的单板时，对该数学模型进行了修正，以减小单板的厚度偏 差‘”。 而随着科技的发展和计算机的应用，国产单板旋切设备的技术发展主要表现以下几方 面： (1)实现了恒线速旋切 由于采用了可控硅直流调速装置，使卡轴转速随木段直径的变化而变化，从而使单板出板 线速度任意控制在一定数值上，实现了旋切与运输卷板的同步性，达到了连续化生产的目 的。 (2)实现了自动化控制 采用PLC程序控制，在单板生产过程中，可以根据木材及生产工艺状况预先制定各种工艺 参数，从而自动控制整个单板生产过程，大大降低了劳动强度，简化了操作程序，提高了 生产效率． (3)旋切机进给系统的改进 一是将传统的丝杠进给改进为滚珠丝杠，使传动精度大大提高，磨擦寿命延长；二是采用 了液压伺服装置。 (4)旋切机装卸刀装置的改进 采取液压装卡的方法，使装卸刀交为只需通过操纵电器按钮就可以完成的工序；同时使旋 切机的辅助工作时间减少，提高了劳动效率． (5)在提高单板出板率方面采取的措施 2 ①提高原木定心精度 目前，国产旋切机一般可以配备光环投影定心机。随着科学技术的发展，电子技术已 经开始在单板旋切设备上广泛应用。信阳木工机械股份有限公司已与东北林业大学联合研 制了上木定心机器人。采用先进的电子技术快速准确的确定原木最大的旋切实体。从而使 旋切单板的出板率提高5％～1096，整幅单板增加10％左右，经济效益十分可观。 ②减小旋切剩余木芯直径 ． 采用无卡轴旋切机，通过组合刀以及结构改进，进一步减小旋切剩余木芯直径。 1．1．2国外旋切机研究现状 作为近代木工机械的标志是旋转切削方式(Rotarytatting)的问世。旋转切削方式 是由英国入塞缪勒·本瑟姆(Samuel 在1791～1793年间相继发明了平刨床(Planer 开桦机(Matcher)、单板旋切机(Veneercurtingmachiner)，锯切单板用扇形圆锯机 (Segmentcircular)以及锉锯机(Sharpeningmachiner)等，申请了专利。这些机床成为 当今木工机床的始祖。因此，本瑟姆被誉为木工机械之父啪。但是根据史料记载，旋切机 是俄国人飞塞尔教授1819年发明的，当时称为薄木刨，也有人认为旋切机是英国工程师 Fevilear发明的。 18世纪，人类发生了两次伟大革命，即法国政治大革命和英国产业大革命，．推动了社 会生产力的迅猛发展，也促进了木材加工机械化的发展。 随着新技术的不断渗入，在工业发达国家单板旋切机的研究已经达到了较高的水平， 单板的制造精度和加工质量越来越好，如国外精密旋切机旋切单板的厚度精度可达 0。02mm。为了防止单板的开裂和对旋转木段的制动，目前一些国家已采用辊子压尺代替传 统的平压尺。1970年