烧结机岗位工艺术操作标准初稿.docVIP

湖南华菱衡阳钢管集团有限公司炼铁厂PAGE 湖南华菱衡阳钢管集团有限公司炼铁厂交接班制度1.各班组必须提前20分钟到达岗位；2.到岗后由工长组织召开班前会；3.上岗对烧结机设备及润滑情况进行严格检查并向上班了解生产的运行情况；4.仔细查看交接班本及点检本所记录的原始数据及状况；5.根据工艺要求对点火温度、废气温度、终点温度、布料、铺底料粒度及厚度、风箱负压、点火负压、终点负压、混合料仓及铺底料仓槽位、原料配比、混合料水分等各项数据进行检查和分析并及时发出调整指令；6.检查生产操作及卫生清扫所需工具；7.交班人员应如实、认真、详细、具体的填写好交接班本;8.严守岗位，没交班前或接班人员没来之前不得擅离岗位，没办完交接班手续之前不得擅离职守；9.交接班双方有争议，班长、工长协调处理。炼铁烧结工段烧结机岗位工艺技术操作标准编号：版本：初稿编制：烧结工段 日期：审核（炼铁厂）： 日期： 批准（炼铁厂）： 日期： 审核（公司）： 日期： 批准（公司）： 日期：生效日期：受控印章：分发号：作 业 文 件 更 改 一 览 表序号更改状态更改页更改条款更改部门审核批准生效日期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　版号：初稿 烧结工段烧结机岗位工艺技术操作标准 第 PAGE 1 页 共 10 页1 目的为确保作业人员正确操作，保证设备有效运行，特制定本标准。2 适用范围适用于烧结机岗位。3 操作程序3.1布料3.1.1铺底料均匀，厚度为20-40mm3.1.2厚料层烧结，料层厚度为560-700mm3.1.33.1.4勤检查宽皮带下料，防止堵杂物影响布料，及时清理宽皮带3.1.5勤观察水分大小，及时与主控室、混合机岗位联系，控制最佳水分值。3.2点火3.2.1点火正常，点火温度控制在1100±50℃3.2.2沿台车宽度点火均匀，勤观察火焰颜色，及时调整空煤比例。调整好点火煤气阀门开度，保证点火强度和点火深度，不过熔和欠烧3.2.33.2.43.3烧结3.3.1正常生产情况下主管废气温度控制在1103.3.2烧结终点位置控制在第17个风箱，尽量保持173.3.33.3.43.4正常生产3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.4.6检查烧结机炉条、轮子、栏3.5装料方式生产操作标准3.3.53.53.53.5.13.5.13.5.13.5.13.53.53.5.2.2手动调节铺底料闸阀，确保厚度203.53.53.5.2.5适当控制机速，料层由500mm缓慢均匀递增，监视料头移动情况，当料头移动到3.5.2.6当料头到达3.6排空方式下的生产操作标准3.63.63.6.3料尾进点火炉，关闭主烧嘴，风箱闸门随料尾移动，依次关闭（自动或手动），料尾到达3.63.7台车有料时的开机生产操作标准。3.7.1接主控室的生产通知，检查设备周围无人、无障碍物，通知主控室将点火器炉膛温度调到正常生产时温度（1100±3.73.7.3主风机开风门，根据情况控制1＃、2＃、3＃、17＃、3.73.8带负荷停机生产操作标准。3.83.8.2关闭主烧嘴，将点火炉温度降低到保温温度3.83.8.2故障停机操作标准关闭主烧嘴，根据烧结状况（保证台面上料烧透情况下）适当关主抽风机风门。3.8.33.9单机操作标准3.93.9.2须单机操作时，应向主控室说明原因，烧结机将该系统方式置“机旁3.9.3单机操作必须有两人以上配合，启动应先将调速器至“0”位，启动后再缓慢调整，操作完毕后，将调速器打回3.10生产操作调整，画面监视3.103.103.10.2.1终点温度一般在3.103.10.2.3大烟道废气温度≥3.103.11点火、关火操作程序3.11.13.113.11.1.1.13.11.1.1.2点动启动点火主风机，检查压力3.113.11.1.1.4关闭天然气、空气自动切断阀，煤气手动球阀、排污阀3.113.11.1.1.6打开天然气流量自动调节阀，以及各处3.113.113.11.1.23.11.1.3.11.1.2.2打开点、引火系统天然气放散操作：打开放散阀和点火炉低压自动切断阀。用蒸汽或氮气放散20分钟，取样做爆发试验做爆发试验合格后关闭放散阀和点火炉天然气低压自动切断阀。放散结束要关蒸汽或氮气接入阀门，拔下蒸汽胶管，防天然气倒窜。3.113.113.113.11.2.3将点火棒点燃放于