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护栏浪费案例成本浪费案例: 我矿井下所使用护栏较多，各个皮带机头都要安装护栏。随着工程的结束，各区队使用的护栏有的移交给其他单位，有的弃之不用，当作废料处理。特别是皮带机头所使用的护栏，当皮带机拆除时，护栏也随之拆除升井至北料场，当成废料处理，不能回收利用，造成了浪费。浪费发生原因： 1、有些区队没有建立健全相关制度约束员工的浪费行为，有些区队虽建立了关于成本方面的制度，但制度执行不到位，是造成浪费的直接原因。 2、有些区队员工成本意识不强，责任心不强，没有节约意识，对拆除的护栏没有及时回收利用，是造成浪费的主要原因。改进措施：1、区队自身建立健全相关制度，护栏尽量用废旧钢筋加工，当皮带机拆除时，区队要及时将护栏升井，如没有按制度执行，落实责任人。2、相关科室建立健全管理监督制度，当区队申请加工护栏时，相关科室对护栏使用地点、护栏数量进行记录，皮带机拆除时，要敦促区队及时将护栏升井并上交。八采区皮带下山移变烧坏案例成本浪费案例:2012年8月6日夜班，0点13分，八采区轨下人车场跳电，蒋某到大巷配电点检查发现1#移变高、低压侧均跳电，同时对移变外观进行检查，认为没有问题，在没有拉下移变高压开关刀闸情况下，就到八采区变电所联系进行恢复送电。0点19分09秒，机电队配电工吴某对5#高爆开关合闸送电，0点19分19秒5#高爆再次速断跳闸，大巷内刘某同时发现移变低压头冒烟，并通知蒋某不要送电。4:00，由地面机修厂下630移变一台，组织入井进行更换。至早班12:50，移变更换完毕，调试正常，恢复工作面正常生产。原因分析：1、8月4日、5日连续两天，因工作面风筒传感器故障，移变多次跳电，现场人员多次频繁送电，开三队没有对移变低压馈电开关加强检修，导致内部电源线紧固螺栓松动（移变升井后检查已烧毁接触器连接螺栓），造成送电过程中移变低压馈电开关电源接触不好引起火花，损坏绝缘引起短路是此次变压器低压开关烧坏的直接原因。2、事故前两天（8月4日、5日），机电科包队人员轩某连续两天现场发现八采区供电异常，多次要求开三队机电负责人洪某停电检修，并口头通知了开三队支部书记孙某，但开三队均未按要求进行检修，导致移变低压头烧毁事故的发生。开三队主要负责人对机电检修工作不重视，日常检修不到位，是造成此次事故的主要原因。3、开三队机电工业务能力差，变电所高爆跳电后没有引起足够重视，操作不规范，操作流程不清楚，没有严格执行停送电制度，是此次事故的主要原因。4、开三队早班、中班交接班期间，多次发生跳电事故，交接班双方安全意识差，对发现问题未及时处理，导致移变带病运行，是此次事故的次要原因。5、机电科发现故障重复出现，未强制要求停电检修，对现场监督管理不到位，是此次事故的间接原因。改进措施：1、各单位应加强机电设备的预防性检修，对频繁动作设备的接线柱、紧固件螺栓等部位应做好周期性检查，保证机电设备高效运行。2、对井下停送电应急操作流程及相关内容进一步完善，各单位机电工必须认真贯彻实施，停送电操作必须严格执行停送电制度及操作规程，必须执行安全确认，避免误操作。3、加大班中机电隐患排查管理力度，发现设备故障或不正常状态，必须停机处理，严禁设备带病运行。4、机电科室日常应加强设备检修执行情况监督管理，及时发现并督促隐患整改。21100工作面采煤机滚筒齿座损坏案例成本浪费案例:2012年5月29日夜班，早上9：30分左右采煤机正处在15#架割煤，并向机头推进，当时采煤机头滚筒抬起挑顶煤，正在此时运输机停机，采煤机司机张某发现后立即停下采煤机，大约5分钟后，采煤机重新启动，向机尾方向推进，采煤司机张某没有发出机头滚筒下落的指令。采煤机启动后，机头滚筒直接打在液压支架顶梁上，造成机头滚筒2个齿座损坏。6月2日夜班，早上5：50分左右采煤机正处在35#架割煤，并向机头推进，当时采煤机尾滚筒割底，由于底板岩石硬度大，造成机尾滚筒齿座损坏。浪费发生原因：1、工作面过断层，底板属砂质泥岩，硬度系数大，造成采煤机机尾滚筒齿座损坏，是这次事件的直接原因。2、采煤机司机责任心不强，明知底板岩石硬度系数大，没有采取放炮松动措施直接割底，是造成事件的间接原因。3、当班跟班队长、班长没有在关键地点发挥监督作用，是造成这次事件的间接原因。改进措施：1、加强员工岗位操作技能培训，规范员工的操作方法和操作行为，提高员工爱护设备的意识。2、加强跟班队长、班组长对现场监管力度，一旦出现设备使用不当的行为必须立即制止，防止设备损坏。3、当工作面出现因岩石硬度大，采煤机震动较大时，应采取放炮松动措施，以防对设备造成损坏。