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刮研气缸与中体连接部位
模块二 活塞式压缩机的安装工艺 气缸安装 气缸安装 气缸是往复式压缩机组成压缩容积的主要部分,由缸体、缸座、缸盖、缸套等零件组成。 1、安装前 认真清洗和检查各级气缸,要求无机械损伤及其他缺陷,特别是气缸内壁面不允许存在划痕、斑疤及孔洞。对于有底座的气缸,应将其与支座对研,使接触良好,并用0.04mm 塞尺检查,不得插人。 安装气缸时,不允许使用加垫或用外力强制定心,只能通过刮研气缸与中体接合面来纠正气缸中心偏差,刮研后接触面积应达65%以上。 刮研气缸与中体连接部位 气缸安装 2、气缸安装 气缸安装的关键问题是如何达到气缸轴心线与滑道中心线的同轴度要求。如同轴度达不到规范要求,则应用刮刀或锉刀刮削、锉削气缸的定位凸肩或止口进行调整。 安装顺序是先低压列后高压列,广泛采用拉钢丝电声法。借助吊车将各级气缸连接到与之相应的中体上,要对称均匀地拧紧连接螺栓。 气缸安装 3、气缸安装调整 (1)气缸组装好后,其冷却水路须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。 (2)气缸中心找正 通过气缸支撑底板上的调整螺钉,调整气缸的水平。 气缸安装 ①卧式气缸轴心线对滑道轴心线的同轴度 a、采用拉钢丝找正、内径千分尺测距离,结合声电法,以十字头滑道两端为基准点,用内径千分尺调节钢丝,找正气缸的中心线,其同轴度的偏差应符合国家规范,其倾斜方向应与滑道倾斜方向一致;此外还可以利用激光准直仪找同轴度。 b、同轴度超过规定时,,还应该用水平仪检查气缸的倾斜情况,用内径千分尺测量气缸内径是否有不圆现象,然后再确定气缸是否真正倾斜。 c、如果气缸倾斜或基座不同心,松开气缸与中体的连接螺栓,气缸做水平或径向位移、或刮研与接筒与气缸止口处连接平面进行调整,修刮后,接触面应达65 %以上。不允许使用加垫或用外力强制定心。 d、气缸调整及刮研后应进行复测,直到同轴度、倾斜度合格为止。 气缸安装 ②立式气缸找正时,应使活塞在气缸内四周的间隙均匀,其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的 1/2 。 (3)气缸找正安装完,在中体与机身气缸与中体间装上定位销。 注意:气缸水平度检测要和同轴度检测同时进行。若有矛盾,应以水平度合格为准。 气缸安装
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