化4735井深部调驱施工总结.docVIP

PAGE PAGE 1 XX井深部调剖施工报告编 写：初 审：审 核：一、施工目的和依据XX井位于XX，XX年XX月XX日投注，注水层位长X、长X，该井采用正注方式。施工前注水井油压XMpa，日注水量Xm3。X井采用反九点法面积注水注采方式，与其对应的生产井为X1井、X2、X3等井根据该井组的生产动态资料以及吸水剖面分析：油层吸水不均匀，存在裂缝或高渗条带，为合理调整该井组的注水结构，补充侧向井的地层能量，恢复水淹井的产能，决定对X井组进行深度复合调剖措施，遏止单层指进，降低主向油井含水， 堵塞高渗带及大孔道，改变井组水驱方向，提高注水波及面积和驱油效率，达到增油降水效果。二、基本情况（一）、注水井基本数据投注日期水泥返高(m)井口最大井斜(度/m)人工井底(m)套补距(m)固井质量合格套管规范(mm)套管下深（m）累计注水(m3)套管接箍位置（m）：（二）、油层及射孔数据层位油层井段m厚度m解释射孔井段m厚度m电阻率Ω·m孔隙度%油饱%渗透率10-3um2泥质含量%油层油层2油层三、现场施工过程1、施工准备：XX年XX月XX日搬家，将施工设备及调剖堵剂组织到井场，并准备现场所需安全配件，如下：设备名称型号或性能要求数量注入（配药）罐6方带搅拌器2具EQ90调剖注入泵25MPa1台配套管汇25MPa1套变频装置1.5-6.0 m1套抗震压力表25MPa1个流量计电磁流量计1个变压器110KW1台泵所需配件若干8公斤灭火器4具35公斤灭火器2具四合一多功能气体检测仪2台正压式空气呼吸器2套消防桶4只消防锹4把2、井场标准化：X月X日联系水电厂，到井场接电，按要求连接设备，做好各项安全防护及开工准备。（1）、布置井场，施工现场高压区、变压器等危险区域拉警戒线，设警示标志等。（2）、整齐摆放各类堵剂，地表铺设防渗布，上面使用彩条布遮挡，周边建有20厘米的防水梁。3、工艺流程： X月X日对井口螺丝进行紧固，连施工地面流程。试压25MPa不刺不漏合格，施工期间按有关要求做好井控工作。施 工 流 程 示 意 图4、现场施工：根据地层吸水情况、施工前所测吸水剖面测井图，地质概况及注采井生产动态分析，我们共设计了五个段塞。X井组深部调剖作业，从XX年XX月XX日施工设备进入井场就位，XX月XX日开始做压降曲线、吸水指数曲线，起泵试压， XX月XX日开始施工，使用药剂Xt，调剖剂液量Xm3。详见施工记录：时间段塞名称液量(m3)调剖体系浓度（%）用料量(t)排量(m3/h)压力（MPa）备注5.22.7:005.24.16试注7895.24.16:005.30.8第一段塞392弱凝胶体系0.181.038839交联剂0.05缓交联剂0.0355.30.8:006.2.8第二段塞288流向控制剂0.11.872410强凝胶体系0.4交联剂0.07缓交联剂0.03体膨型聚合物0.056.2.8:006.9.8第三段塞672强凝胶体系0.232.2276410.2工艺所要求补注交联剂0.07缓交联剂0.036.9.8:006.11.2第四段塞304流向控制剂0.12.118510.2强凝胶体系0.4交联剂0.07缓交联剂0.025体膨型聚合物0.16.11.20:006.12.第五段塞40弱凝胶体系0.080.052410.6交联剂0.03缓交联剂0.026.12.66.12.21顶替80510.6合计18547.308全井注入调剖剂量1692方（扣除清水），用料弱凝胶体系2.2836t，流向控制剂0.592t，强凝胶体系2.368t，交联剂1.099t，缓交联剂0.5162t，体膨型聚合物0.448t，合计：7.308t5、候凝：施工结束关井候凝10天。6、注水：侯凝结束后恢复正常注水。四、施工小结本次施工严格执行《长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则》各项管理制度和工序质量标准，资料录取齐全。整个施工过程中压力呈上升趋势，施工过程压力变化如下：XX井施工过程中压力变化情况施工压力比注入水的压力适当提高，达到了对地层的注入能力、连通情况等进行了解，测试、验证调剖施工参数，为下一步注入参数、段塞体系的调整提供依据；第二段塞至第三段塞施工，在施工过程中压力基本持平，没有达到缓慢爬升的目的，建议加大药品浓度和段塞的持续时间，使得对深部裂缝、高渗条带等窜流通道加以封堵、限制，确保后续主体段塞能有效漂移，而不过早突破，从而延长调剖的有效期；第四段塞已以高浓度的动态多功能凝胶、预交联复合颗粒为主，对近井地带的裂缝、大孔道进行调堵；辅以柔性凝胶颗粒进行封口。该段塞主要起到适度增加体系强度和耐冲刷能力，调整近