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岩溶区桥梁桩基人工挖孔桩与钻冲成孔桩施工工艺
岩溶区桥梁桩基人工挖孔桩与钻冲成孔桩施工工艺 摘要:随着经济建设的发展,岩溶区的工程建设项目愈来愈多。因此而引发的岩溶工程地质问题诸如岩溶地基的稳定性、岩溶渗漏、岩溶塌陷等越来越受到人们的关注。随着桩基施工技术研究的不断深入,岩溶区桥梁桩基的施工技术及处治方法的研究也日益重要。本文在野外地质勘察的基础上,运用最新的岩溶地质基础理论,对岩溶区桥梁桩基施工及桩基施工过程人工挖孔桩和钻(冲)成孔桩施工工艺中遇到的问题进行了的研究。 关键词:岩溶区;桥梁桩基;施工工艺 岩溶在我国是一种相当普遍的不良地质现象。长期以来,在岩溶地区的各项工程建设中,场地内的各种岩溶形态,岩溶地下水及其它不良地质作用等都是影响地基稳定,工程质量和安全使用的主要因素,也是使用过程中的主要隐患。基桩穿越溶洞时的施工是岩溶地区桩基施工的难点与关键,相当多的工程在穿越溶洞施工时遇到各种各样的困难,若事先准备不足或应对方案不合理,则可能导致施工困难,甚至无法完成。有些桩基施工尽管勉强完成,但成桩质量存在缺陷,导致补桩的情形也时有发生,甚至还出现大批桩基不合格,全部报废,桥位移位等严重事故。因此,基桩施工在穿越溶洞时要特别小心,事先应有详细的施工组织设计和技术交底。下面针对施工中多采用的人工挖孔桩和钻(冲)成孔桩这两种施工工艺分别叙述其在穿越溶洞时的施工。 1人工挖孔桩在穿越溶洞时的施工 岩溶区场地一般富水性强,若岩溶地下水为承压水,当人工挖孔桩挖穿溶洞会突然涌水,轻则导致施工停顿,重则可能导致施工人员死亡。当岩溶区场地内地下水位较高时,岩溶水易与地面径流、湖、塘水连通,大量抽水,导致地面大范围沉降或是无法降低孔内水位,使施工难以进行下去。 1.1采用钢套筒护壁穿越 在人工挖孔桩施工接近溶洞顶板时,根据施工钻探探明的溶洞在桩孔范围内的空间分布,按照溶洞高度制作钢套筒,将钢套筒锤击冲破溶洞顶板,使套筒下端进入溶洞底板基岩,再人工挖除套筒内的溶洞充填物,直至设计标高。这种处理方法在穿越采空区的人工挖孔桩的施工中采用过,应用于岩溶区时须谨慎,因为采空区空间分布一般较岩溶简单,采空区高度也较容易确定;而岩溶的空间形态复杂,不易全部掌握,由此导致钢套筒长度较难确定,且当溶洞顶板或底板倾斜过大时,这种处理方案也易失效。 1.2高压帷幕注浆法止水穿越 桩孔因涌水或由于抽水,导致附近大面积地面沉降及建筑物沉降等,而无法继续施工,为清除孔内涌水,堵住向桩孔涌水的通道,可采用高压帷幕注浆堵水工艺。(1)己挖桩孔涌水的封堵,可采取如下步骤:①在己挖桩孔底部用导管水下灌注C25砼,形成大于o.5m厚的止水垫;②在止水垫砼达到2/3强度时,用Φ114mm孔口管固定在止水垫中;③用Φ75mm钻具在孔口管内向下钻进至第一注浆段;④用带有对盘的钻杆下入孔内并与孔口管上的对盘连接、密封、固定后进行高压注浆。(2)未挖桩孔的注桨堵水在未挖桩孔周围布置的孔位上,先用Φ130mm钻具钻进3.0m,放入上端带有对盘的中130Inln钻具钻进3.0m孔深,再下入上端带有对盘的Φ114mm孔口管,孔口管周围用水泥浆封闭,待水泥浆凝固后,改用Φ75mm钻具在孔口管内向下分段钻进、注浆。在实际工程中应用此方法时,必须先做试验,取得合理施工参数后再大范围展开。注浆效果检查与对比主要有以下3个方面:①桩孔涌水量及成桩率变化;②岩溶裂隙被水泥浆充填胶结,地基强度变化情况;③对附近环境的影响。 1.3异型板或斜管节支挡穿越 当基桩穿越较大溶洞的尖灭处时,可采用钢筋混凝土异型板或斜管节进行支挡处理,即将异型板或斜管节封堵溶洞尖灭处,防止混凝土进入溶洞而出现大量流失,但此时尚需考虑异型板的受力,其详细构造及配筋计算可参见文献进行。 2冲(钻)成孔桩在穿越溶洞时的施工 冲(钻)成孔法施工在穿越溶洞前,应根据地质资料显示的溶洞大小,准备好黄泥包、片石及充足泥浆以便发现漏浆时能及时有效地处理。当冲孔到溶洞位置时,一旦发现孔内泥浆液面下降,立即用大片石和泥包回填桩孔,并从储浆池向孔内补浆,直到孔内泥浆面稳定后再继续冲孔,溶洞位置要反复回填,反复冲孔,以使黄泥、片石能封堵溶洞,防止漏浆及浇注混凝土时混凝土流失。若溶洞规模较大,可采用C20混凝土或水泥砂浆封堵(加速凝剂)。封堵时向导管灌注混凝土到溶洞顶板以上1.0m处,上部回填粘土并注入冲洗液至孔口,待混凝土初凝后继续钻进。 在岩溶地层中钻进应注意下列事项:(1)冲击钻头操作要平稳,尽可能少碰撞孔壁;(2)选用圆形钻头钻进,冲程宜小不宜大,加大钻头重量,悬距不宜过大;(3)遇裂隙漏失时,可投入粘土,冲击数次后,再边投粘土边冲击,直至穿过裂隙;(4)遇溶洞时,应减小冲程和悬距,慢慢穿过,必要时可边冲边向孔内投放
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